[发明专利]先压法钢管压锚装置无效
申请号: | 90102933.5 | 申请日: | 1990-09-14 |
公开(公告)号: | CN1027516C | 公开(公告)日: | 1995-01-25 |
发明(设计)人: | 袁国干 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | E04G3/10 | 分类号: | E04G3/10;E04C3/26 |
代理公司: | 同济大学专利事务所 | 代理人: | 陈树德 |
地址: | 200092*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 先压法 钢管 装置 | ||
本发明属于一种产生混凝土预拉应力的装置,用于土木工程的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中,可提高结构承载能力或减小梁的高度。还可用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的加固。
现有的H·瑞芬斯徒尔(H·Reiffenstuhl)教授发明的“后压法粗钢筋压锚系统”,是在预应力混凝土梁的受压区内设置特制的钢套管,待混凝土凝固达到设计强度后,用特殊千斤顶将高强度粗钢筋在特制的套管内压缩后,再用特殊的锚具固定在梁的端部,借助于钢筋的弹性恢复力,使受压区的混凝土产生拉应力。另一种装置是DT-2342049“可变预加力的建筑构件-芯棒预加拉力、套管预加压力”。这二种系统的主要缺点是:
1、粗钢棒或粗钢筋压入钢套管后都要产生很大的摩阻力,预应力损失很大,不能有效地利用钢材强度而多用钢材;
2、全部粗钢筋与套管都属消耗性材料不能回收,其中瑞氏压锚系统必须沿梁全长布置到两侧的梁端,不能按弯矩内力包络图配筋,用钢量很大;
3、必须采用特制的千斤顶、钢套管、锚具以及有关的专用附属设备,施工设备成本高;
4、施工麻烦,工序多,进度慢,工期长;
5、DT-2342049只适用于钢结构。
本发明的目的是设计一种先压法钢管压锚装置。该装置可使钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的受弯构件(梁)和承压构件(柱)的受压区的混凝土产生拉应力,用以抵消部分荷载应力,主要是结构自重的压应力,从而提高截面的承载能力或减小截面尺寸。对于承重梁来说,可以做成建筑高度很小的超低高度梁,可节省工程投资,还可经济地、有效地用于混凝土结构加固。因此,本发明具有较大的经济效益。
本发明的设计方案是由加力部件和承压部件组成。加力部件,包括高强度粗钢筋和轧丝锚具即垫圈和锚固螺帽;承压部件,包括高强度无缝钢管和锚固钢板。加力部件为工具性装置,可回收重复使用,承压部件为结构性装置,用于建立混凝土的拉应力,永存于结构之内。
本发明的优点是:
1、不产生摩阻力,无摩阻力损失,可高效地利用钢材;
2、可按弯矩内力包络图配筋,节省钢材;
3、不需采用特制的施工机具设备以及特制的锚具和套管等,只要采用普通预应力混凝土结构中常用的千斤顶,轧丝锚具和粗钢筋,即可对钢管建立预压应力,释放钢管压应力后,即可建立预拉应力混凝土结构;
4、施工工艺简单,速度快,工期短;
5、压锚系统全部可以工业化、工厂化、批量生产,也可以就地制造安装,粗钢筋与轧丝锚具可回收重复周转应用,降低成本。
结合附图作进一步说明。
图1为工作原理图;
图1-1为梁截面上混凝土应力图;一号为拉应力,十号为压应力。
在梁的受压区上缘配置本发明先压法压锚装置的预压钢管,将钢管的预压力释放后就对截面产生拉应力,与普通预应力混凝土梁的预应力组合后,可将自重应力抵消为零,即零应力状态。使得截面上的抗弯强度完全用于承受活载应力,因而提高了结构的承载能力,使梁的高度可减小到普通预应力混凝土梁所无法设计的最小高度,以满足特殊设计的要求,并可节约工程投资。
图2为构造图。
图2-1为A-A剖面图。
本发明的构造设计由加力部件和承压部件两部分组成。加力部件包括高强度粗钢筋2和轧丝锚具,即垫圈4和锚固螺帽5;承压部件包括高强度无缝钢管1和锚固钢板3。加力部件为工具性装置,可回收重复使用;承压部件为结构性装置,用于建立混凝土的拉应力,永存于结构之内。其联接方式是:高强度粗钢筋2的两端加工成螺纹,高强度粗钢筋2穿入高强度无缝钢管1内,然后在高强度粗钢筋2的两端套上开有孔的方形锚固钢板3,再安装轧丝锚具即垫圈4和锚固螺帽5,螺纹钢筋6的一端焊接或镦头锚固在锚固钢板3上,另一端处于自由状态,使用时埋筑于混凝土中,其根数和长度按设计要求决定,两端的锚固钢板3上均同样设置螺纹钢筋6。
图3为本发明建立混凝土预拉应力实施例的工艺流程图。
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