[发明专利]开口容器内流动性混合物料料位调节法

说明书

本发明涉及一种对具有一个开口的容器内的、至少由两种组份组成的可流动性物料的料位调节方法，特别是一种挤压机供料斗内的料位调节法，其中料位至少由一个传感器件检测，所述传感器至少控制一种组份物料的加料速度。

在多种物料混合方法中，尤其是向一个挤压机的供料斗内装填塑料颗粒的场合下，均须对物料供应量加以控制，使得容器或斗内的平均料位保持恒定，尽可能波动小些，尽管物料是连续不断地从所述容器中排出。

图1所示为现有技术挤压机设备，在该设备中，颗粒状物料和切下的碎边料被混合制成挤出平板。其中传统型挤压机1的供料螺杆是驱动马达2驱动的。从缝型模头3挤出的平板4，经过一个冷却辊筒5和一个弯曲辊筒6，到达一个修边装置7。从平板4两侧切离的边料，通过一个切碎机9，进入一鼓风机10，并由管道11回送至挤压机1的供料斗12。由图可见，供料斗12是由园柱形颈管13和挤压机1固定在一起的。在颈管13上设有两个传感器14和15，二者间隔开一定距离，以便感应要在挤压机内熔融的物料的不同料位。正如已谈到那样，上述物料内包括一小部分切碎的边料。绝大部分物料为颗粒状物料。一种颗粒状物料由计量斗16供给和它相连的主供料斗12，而另一种颗粒状物料由计量斗17供应，后者亦和主供料斗12相连。物料的供应是由计量螺杆18、19来实现的，该二螺杆由马达20和21驱动。主驱动马达2和马达20、21均由控制线22、23及24与调节装置25连接。藉此，使马达20和21在依赖于马达2之前提下受到控制，亦即，如果挤压机1以较高的输出量运转，以致驱动马达2的转速较高，则计量斗16和17的马达20与21亦以较高转速运转。如已提到，柱形颈管13内的料位，是由传感器14和15来控制的。因此当挤压机出料量大于入料量时，计量斗16和17即不断提供物料，与切碎的边料混合，进入供料斗12内，直至传感器15检测出物料。这时，计量斗16和17的两个马达20和21即停止运行，直至颈管13内的物料料位又下降至被传感器14检测的高度为止。但这时，切碎的边料仍连续不断地经由导管11而供给，这意味着在一个短时同内，将只有切碎的边料充入挤压机1内。挤压机内充入过量的松散的边料，会导致挤压机内的压力波动，并有物料从中挤出。压力波动及物料挤出会导致挤出平板上出现明显的纹路。这是传统位调节方法所具有一种缺点。

此外，传统的料位调节法还具有以下缺点：料位波动太大；在多种组合物组成物料情况下，调节过程中混合比会变化；而且无法精确测定混合比。

本发明的目的是提供一种新的料位调节方法，采用该方法，尽管设备内的物料连续不断地排出，供料斗或其它容器内的平均料位波动极小，而且可以在不影响料位的前提下定时测取物料混合比，在多种组份的物料的情况下，各马达改变转速时亦不会影响物料的混合比。

本发明的另一目的是开发一种料位调节方法，这种方法是保持一种组份基本上定量供应而改变另一种组份的供应量来维持料位不变，同时却能在一段时间内基本上保持物料混合比不变。

本发明的上述目的，可以这样实现：本发明所述料位调节法所采用的装置中，至少有一种物料组份通过一个计量供料螺杆而供给供料斗或其它容器，所述供料螺杆是从一个供料容器获得所述物料的。螺杆的马达受来自一个或一些传感器件的信号的控制，以便保持供料斗内料位处于平均高度，一旦料位偏离，则只须略改变马达转速即可使料位复原。

如果供料斗或其它容器至少接纳由两个计量供料螺杆供给的两种组份物料(螺杆分别从相应的供料容器获得不同的物料)，则按照本发明，使得相应马达在改变转速以维持料位时，马达之间的转速比总是保持为一固定值，该固定比值是和物料混合比相应的。换言之，不论诸马达为维持料位而以何速度旋转，由马达转速比所决定的物料混合比将保持不变。

驱动计量供料螺杆的马达在改变转速以保持料位不变时，在达到平均料位的调节过程中，可能产生转速突变现象。为避免此现象，马达转速，基本上宜以均加速度而改变。

另外，在所述混合物料料位调节中，可能每隔一定时间要检查一次物料混合比，视其是否合适。