[发明专利]泡沫石棉管壳及其制造方法无效
| 申请号: | 90102329.9 | 申请日: | 1990-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN1021595C | 公开(公告)日: | 1993-07-14 |
| 发明(设计)人: | 王立和;王燕 | 申请(专利权)人: | 王立和 |
| 主分类号: | F16L59/14 | 分类号: | F16L59/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 161002 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泡沫 石棉 管壳 及其 制造 方法 | ||
1、一种泡沫石棉管壳,属于保温材料制品,其特征在于,所述的泡沫石棉管壳是由浇注、干燥成型的分解件组合而成的。
2、根据权利要求1所述的泡沫石棉管壳的制造方法,包括设计、制图、制模、制浆、注模、干燥的步骤,其特征在于,所述的方法是采用分解制图、分解制模、分解注模、分解干燥的步骤制造分解件,再将分解件组合成泡沫石棉管壳。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的分解制图是用过管壳轴线的平面等分所要制造的泡沫石棉管壳的设计图形,再用平行于管壳轴线的平面切割等分后的管壳图形,得到分解件图形。
4、根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的分解件具有一个以上的平面,并且最大厚度不超过蒸发允许厚度。
5、根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的蒸发允许厚度是温度一定,经过制浆发泡处理的石棉纤维浆液里的空气和水分子的逸出动力也一定,当所述浆液的蒸发层厚度减少,蒸发层的逸出阻力也随之减小到小于逸出动力,蒸发开始进行时的蒸发层厚度。
6、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的分解制模是根据所述的分解件图形制做分解件注模,使注模的平面开口向上,注模的上边缘留有收缩余量,注模的底面上开有滤水孔。
7、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的分解注模是将经过制浆发泡处理的石棉纤维浆液浇注在垫有屉布的分解件注模内,注满刮平。
8、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的分解干燥是将浇注好的分解件注模放在干燥窖内或水平移动架上,根据浆液温度、蒸发面积和蒸发层厚度调整窖内温度、湿度和干燥时间,使分解件干燥成型。
9、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的将分解件组合成泡沫石棉管壳是用粘结剂沿原切割面将分解件粘结在一起,组合成泡沫石棉管壳。
10、根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的粘结剂是不与主材起化学反应、使用温度不小于主材的粘性物质。
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