[发明专利]光致变色玻璃的光色可逆互变处理方法

说明书

本发明涉及一种光致变色玻璃（以下简称光色玻璃），特别是用于变色镜片的茶色、灰色光色玻璃的光色可逆互变处理方法。

目前广泛使用的茶、灰色光色玻璃是以碱铝硼硅酸盐（R₂O-B₂O₃-AL₂O₃-SiO₂）系统为基础，添加少量银盐（AgNO₃、Ag₂CO₃，或AgCl）、卤化物（Nacl，NaBr等）及增感剂铜化合物（CuCL，CuO或Cu₂O）经高温熔化而获得原始透明玻璃，此时它尚属非光敏性物质，经玻璃转变区温度（Tg-Tf）热处理后，其内部因分相而淀析出晶粒尺寸为50～300的AgX微晶体，这才具有可逆光色互变特性，而析出的AgX晶粒的大小及浓度是关系到光照后变何色的重要因素，因此要求准确地控制AgX晶粒的尺寸，就必须严格地控制热处理工艺温度及操作，但由于实际工艺环境影响因素多而复杂，很难准确控制，而且仅靠控制AgX晶粒的尺寸来控制变色均匀、色调准确的光色玻璃难度较大，且日常生产重复性、稳定性差，容易发生光照后颜色“走调”、“变色不均”或几乎不变色等现象，为了解决这些问题，通常是在光色玻璃组份中加入微量过渡金属着色离子（如Mn³⁺、Ni²⁺离子等），以促进光照后稳定地呈现茶色或灰色色调。即使采用了以上措施，由于受诸多的工艺环境因素影响，仍难避免发生“走调”、“变色不均”等现象，目前国内外成品率最好的也只是在85%左右。

在上述光色玻璃的基础上，通过控制一片玻璃上不同部位以不同的温度，可以制出茶、灰色渐变的双色光色玻璃。因为是温度控制，和上述情况一样，很容易出现“走调”、“变色不均”等现象，因而质量差，成品率低。

以上内容可参见《中国玻璃》杂志1989年第3期1-11页。通过和美国dialog系统联机检索，来发现和本发明相同的方法处理光色玻璃。

本发明的目的是提供一种全新的处理方法以解决用传统的控制温度工艺措施和加入微量过渡金属着色离子的方法中，因受多而复杂的环境影响所产生的稳定性差、显色不均、控制困难、质量差、成品率低等缺点，以及利用本发明的处理方法在光色玻璃中制造茶、灰两种颜色及所需图形。

本发明的目的是用下述技术方案实现的：

当光色玻璃经玻璃转变区温度热处理以后，在其冷却至350℃～100℃之间时，给予其可见光照射5-10分钟，当可见光为白光或日光时，光照后光色玻璃呈现均匀的茶色;当可见光为其它单色时，光色玻璃呈现灰色。当需要在光色玻璃中制出茶、灰双色或某种图形时，只需用具有某种形状的模板遮住光色玻璃的一部分，用白光或日照射5-10分钟后，该玻璃中就具有上述模板的图形，被遮部分呈灰色，没有遮的部分呈茶色。用这种方法可在光色玻璃上制作各种需要的图形。

采用本发明的处理方法，可使光色可逆互变处理过程很容易控制，对（Tg-Tf）热处理要求降低，且时间大大缩短（从原来2.5小时缩至65分钟），提高了生产率，降低了工人劳动强度，生产出的光色玻璃稳定性好，颜色正且均匀一致，成品率高于99%，显著地提高了产品质量，并且可在光色玻璃中制出茶、灰双色或图形，可制作工艺品，眼镜片，橱窗玻璃等，达到了一种意想不到的艺术效果。

在光照处理过程中，温度高于350℃时，玻璃内部应力没有消除，因而玻璃易碎，而温度低于100℃时，AgX晶粒已经凝固，光照已无作用，故温度选在350℃～100℃之间，即350℃或更低一点时出炉（通常都在热处理炉内自然冷却），在空气中自然冷却，同时用可见光照射，经5-10分钟后，即可将玻璃装箱。根据需要，也可鼓风使玻璃冷却速度加快。光照的强度无特殊要求，在人眼能承受的范围内即可。当需要制作茶色时，应使用白光或日光照射;而用其它单色光照射则呈现灰色。当在光色玻璃中制作图形时，最好使用白光或日光，因为被遮光的部分呈灰色，没遮光部分呈茶色，它们色差很明显，若用其它单色光，则遮光部分和没遮光部分都呈灰色，图形色差很小。除了用模板直接放在被照玻璃上之外，也可用透镜聚焦的方法，使影象投射到被照玻璃上。在制作茶、灰颜色渐变玻璃时，将模板放在被照玻璃上方一定距离，使光斜射在被照玻璃上既可制出茶、灰渐变玻璃。

为了进一步说明本发明，下面将结合附图及实施例详细描述本发明。

附图说明：