[发明专利]耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法无效

专利信息
申请号: 90101244.0 申请日: 1990-03-10
公开(公告)号: CN1046306A 公开(公告)日: 1990-10-24
发明(设计)人: 赖夫·霍尔包姆·阿斯列夫·拉森 申请(专利权)人: KKKK股份有限公司
主分类号: B28B21/14 分类号: B28B21/14;C04B28/36
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 王景朝,罗才希
地址: 丹麦哥*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 耐酸 混凝土 制品 特别是 硫磺 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1、硫磺混凝土管形式的耐酸混凝土制品,其特征在于它们用干铸法在预热过的模具中于激烈振捣下制造,制作的温度使硫磺水泥为液体,所用的材料是以适于用干法制管的硅酸盐水泥混凝土组成为基础配制的,用大体上相同体积的硫磺水泥和填料代替硅酸盐水泥、填料和水。

2、权利要求1中的硫磺混凝土管,其特征在于硫磺水泥的体积与硅酸盐水泥混凝土中的水的体积大体相同,同时,填料的体积与硅酸盐水泥混凝土中的硅酸盐水泥及填料的体积大体相同。

3、权利要求1或2中的硫磺混凝土管,其特征在于它们是用体积成分如下的一种材料制造的:

5-30%  硫磺水泥

0-70%  粒度大于4毫米的粗集料

10-80%  粒度最大为4毫米的细集料

3-40%  填料

1-10%  空气

0-5%  增强纤维

0-10%  添加剂和/或辅助剂。

4、上述权利要求1-3中任何一项的硫磺混凝土管,其特征在于它们是由体积成分如下的一种材料制造的:

7-14%  硫磺水泥

30-45%  粗集料

28-40%  细集料

10-20%  填料

2-6%  空气

0-3%  增强纤维

0-10%  添加剂和/或辅助剂

5、上述权利要求1-4中任何一项的硫磺混凝土管的制造方法,其特征在于:

a)将材料各组分混合,调节混合物的温度至硫磺水泥成为液态的温度,

b)在该温度下用一个最高预热至160℃,最好是120至140℃的模具浇制该混合物,同时激烈振捣,

c)由模具中取出浇制管。

6、权利要求5的方法,其特征在于:

a)将材料的各组分混合,把所得混合物的温度调节到120至150℃,最好是130至140℃,

b)在该温度下用一个最高预热到160℃、最好是120至140℃的模具浇制该混合物,同时激烈振捣,

c)从模具中取出浇制管。

7、权利要求5或6的方法,其特征在于:

a1)将材料中的一种或多种组分或几种组分的混合物分别地预热到最高170℃,最好是130至160℃,

a2)将各组分混合,并把所得混合物的温度调节到120至150℃,最好是130至140℃,

b)在该温度下用预热至最高160℃、最好是120至140℃的模具浇制该混合物,同时激烈振捣,

c)从模具中取出浇制管。

8、上述权利要求5-7中任何一项的方法,其特征在于在浇制前先将铸模预热到80到150℃,100至145℃更好,最好是125至135℃。

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