[发明专利]在较高温度下制造带状材料的双带压力机

说明书

本发明涉及一种在较高的温度下连续制造带状材料的双带压力机。这种双带压力机有上下两个循环的加压带装置，它们各在两个可旋转地支承的刚性压力机机架上的导向滚筒上运行，在两个加压带面对着的运行段之间以及导入侧和导出侧的导向滚筒之间的空间围成所谓的反应区，原材料带在反应区中输送的同时供入热量，通过双带压力机压制成带状材料。

现有的双带压力机的加压带温度基本上可达到约220℃。对于更高的温度，如果涉及的是一种用辊来支承的双带压力机，则用于辊床的辊的润滑剂在很短的时间内便会分解。对于通过加压衬垫进行工作的双带压力机而言，现有用作滑动面密封装置的材料，同样只能稳定工作到这一温度，所以在超过220℃的更高的温度下，迄今不能保证它们的可靠工作。然而，有一些热固性和热塑性塑料，它们需要有350℃以上的加压温度。这种材料不能连续生产。

在由本申请人所申请的德国专利申请DE-3639061，5及相应的中国专利申请87107124中介绍了一种制造复合木材制品板，特别是制造刨花板、纤维板、OSB板、MDF板等的设备。详细结构描述于该申请文件中。

这种设备中的加压带装置还可以十分有利地装于在较高温度下压制带状材料的双带压力机中。

本发明的目的在于提供一种双带压力机，使其能在较高的温度下连续制造带状材料。

为实现本发明目的所采用的结构之特征为：加压带装置各由两条加压带，即内带和外带组成，它们通过多个并列的既与内带的外表面又与外带内表面接触的衬垫彼此隔开一定的距离，在衬垫之间沿着加压带装置的全宽，有一些以外带的内表面，内带的外表面以及衬垫为边界的通道，通道中含有一种隔热体，外带在进入反应区前被加热到待压制的原材料带所要求的提高了的温度，而内带则保持在一个为双带压力机中对温度敏感的零件所能忍受的较低的温度。

下面借助附图对本发明作进一步说明。

其中：

图1为本发明的双带压力机示意图;

图2为双带压力机入口区纵剖面;

图3为双带压力机出口区纵剖面;

图4为双带压力机纵剖面中之加压带衬垫;

图5;为另一种结构形式的衬垫

图1示意表示了用于连续生产刨花板的双带压力机1。双带压力机1有四个在轴承支架16、17上可旋转地支承着的导向滚筒18、19、20、21。围绕在每两个这种导向滚筒18、19或20、21外面的，是各由两条加压带组成的加压带装置22或23，它们详细表示在图3中。加压带装置22、23的运行方向如箭头所示，箭头表示在导向滚筒18和21上。木屑饼7在加压带装置22和23之间通过双带压力机1。这时，木屑饼7首先在楔形入口区24受压缩，然后通过具有间距大小不变的中压反应区25，最后通过低压定形区26，于是刨花板带9在导向滚筒19和20处最终离开双带压力机1。在各个区24、25和26中通过加压板27、28和29所施加的压力，可按木屑饼的需要和胶合木屑的树脂种类选定。木屑饼7产生的反作用力，通过加压板27、28、29和与它们相连的支架30，传递到图中仅示意表示的压力机机架上，机架的结构由专利DE-OS3234082中已知，此处无需进一步说明。

在图2中详细表示了加压板27、28的结构。加压板27根据导向滚筒18或21设计成楔形，并适应于楔形入口区24的形状。中压反应区25的加压板28基本上具有矩形横截面。在加压板27、28与由内带31和外带32组成的加压带装置22或23的内带31之间没有辊床，用于将压力从加压板27、28传至加压带装置22或23。在双带压力机1中固定安装的辊床，是由借助于滚针34支承在轴35上交错设置的辊33所组成。轴35固定在支承板36上，支承板36以其远离内带的那一侧固定在加压板27或28上。这种辊床的详细结构可见专利DE-OS3123291或DE-OS3304754。在加压板27、28上设有横向孔37，希望加热加压板27、28时，可将热油通过它们导入。