[发明专利]一种电镀刷镀制造金刚石砂轮的方法及其装置无效
| 申请号: | 90100944.X | 申请日: | 1990-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN1023613C | 公开(公告)日: | 1994-01-26 |
| 发明(设计)人: | 高应岑;徐滨士;梁志杰;李印柏;朱敏 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军装甲兵工程学院 |
| 主分类号: | C25D5/06 | 分类号: | C25D5/06;C25D15/00;B24D3/10 |
| 代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 周樱 |
| 地址: | 100072*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电镀 制造 金刚石砂轮 方法 及其 装置 | ||
1、一种电镀刷镀制造金刚石砂轮的方法,其包括的工序为:电净、活化、打底层、上砂、初步固定金刚石磨料颗粒,刷镀加厚镀层,其特征是:经过上砂工序之后,采用电镀法初步将金属石磨料固定于被镀工件基体表面上,所用镀液中的金刚石磨料含量在16~24克/升之间,然后利用均匀分布在同一圆周上,可在工件上作纯滚动的多个镀笔进行快速刷镀,加厚固定金刚石靡料的刷层厚度。
2、按权利要求1所述的电镀刷镀制造金刚石砂轮的方法,其特征是:所述上砂工序为:通过机械搅拌使金刚石颗粒均匀伏于被镀工件基体之上,形成多层金刚石磨料堆积层;所述初步固定金刚石磨料颗粒的工序为:用分散能力好的含硫酸镍和硼酸的镀液通电沉积Ni-Co合金,所述分散能力好的镀液配方及工艺条件为:
NiSO4·6H2O 250g/l
H3BO320~30g/l
NiCl2·6H2O 40g/
CoSO4·7H2O 80g/l
pH 4~5
温度 30~40℃
所述刷镀加厚镀层工序进行到金刚石磨料粉被镍沉积层包覆厚度达2/3以后即停止刷镀操作。
3、一种实施权利要求1或2所述的电镀刷镀制造金刚石砂轮方法用的装置,其中包括镀笔及镀液供应装置,其特征是:该装置由转动节(2)、连接杆(3)、扭力轴(4)、弹簧(5)、支承盘(6)、调整圆盘(8)、调整杆(7)及(9)、锥度心轴(10)及多个镀笔(1)构成,所述的多个刷镀镀笔(1)平均分布在被镀工件(11)的外圆表面上,在刷镀过程中镀笔(1)和被镀工件保持接触,通过扭力轴(4)和弹簧(5)对被镀工件施加一个可调节的压力,其中镀笔(1)用于施镀;转动节(2)用于使镀笔滚动回转;连接杆(3)连接镀笔(1)与扭力轴(4),扭力轴(4)用于支持与连接两圆盘(6);弹簧(5)用于调节镀笔压力,圆盘(6)用于支承与固定;调整杆(7)及(9)用于控制弹簧压力;调整圆盘(8)用于调节调整杆位置;锥度心轴(10)用于安装与固定整个装置。
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