[发明专利]含钛量高的钛铁合金制造方法无效
| 申请号: | 90100814.1 | 申请日: | 1990-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN1017810B | 公开(公告)日: | 1992-08-12 |
| 发明(设计)人: | 崔西川;靳协成;郭丙炎;李三彤;崔志钦;杨玉成;吴东良;付海超;牛铁良;马继芬 | 申请(专利权)人: | 巩县金红石厂 |
| 主分类号: | C22C35/00 | 分类号: | C22C35/00;C22C38/14 |
| 代理公司: | 河南省专利代理中心 | 代理人: | 马忠 |
| 地址: | 451200 *** | 国省代码: | 河南;41 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 含钛量高 铁合金 制造 方法 | ||
1、一种化学成份为Ti35-45%,Al≤9.5%,Si≤4.0%,Fe余的钛铁合金产品的制造方法,其特征在于:
a、原料:金红石(TiO2≥87% S≤0.04% P≤0.04% C≤0.06%)占5-35%,钛精矿(TiO2含量为49-52%)占65-95%,
铝粒:铝含量≥97%,
硅铁:75#硅铁,
氯酸钾:用量为1-6kg/100kg钛原料,
萤石粉:用量占石灰用量的5-25%,
所有原料粒度均应小于2mm;
b、配料:
主料中 Fe/TiO2为0.39-0.50
精料中 配铁占总铁量的15-20%;
c、工序控制:
铁磷、萤石粉进行混合,搅拌均匀,
铁磷与萤石粉的混合料和氯酸钾混合搅拌均匀,
钛精矿、金红石、硅铁、石灰和铝粒进行混合,搅拌1分钟,加入铁磷、萤石粉、氯酸钾混合搅拌1分钟,
在冶炼炉底加铝-氧化铁发热剂,
将混合料加入冶炼炉中进行冶炼;
d、温度控制:
钛精矿焙烧温度 550-750℃
主料混合后温度 200-250℃
精炼料预热后温度 200-250℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于巩县金红石厂,未经巩县金红石厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/90100814.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:芳香烃的制备方法
- 下一篇:彩色显象管荧光屏的光刻胶组合物





