[发明专利]辊筒装置无效
申请号: | 90100806.0 | 申请日: | 1990-02-20 |
公开(公告)号: | CN1020163C | 公开(公告)日: | 1993-03-24 |
发明(设计)人: | 史以侠;史之田 | 申请(专利权)人: | 史以侠;史之田 |
主分类号: | F16C13/00 | 分类号: | F16C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 | ||
本发明涉及一种在造纸、纺织或印染机械中使用的辊筒装置。
在日本专利昭57-146912中披露了一种在造纸、纺织和制铁等各种工业用的硬质辊筒,是在金属实芯体上涂覆了浸透环氧树脂的纤维增强层,解决了强度高的问题,但还存在着工艺复杂,造价高和质量过重的问题。在CN10048928中披露了一种两端用钢材制成连接体,其余全部采用玻璃钢制成的玻璃钢辊及其制造方法,其解决了重量过重和造价高的问题,但还是存在着工艺复杂和装修不便的问题。
本发明的目的,是要提供一种不仅质量轻,造价低,而且加工工艺简单和装配维修方便的玻璃钢辊筒装置。
本发明的玻璃钢辊筒装置在结构上是这样实现的:将挡瓦板装在半圆轴瓦端部的半圆轴座上,轴瓦内装玻璃钢辊筒,轴座用螺栓装在机架上,玻璃钢辊筒用于支持传动机,完成传动功能。
本发明玻璃钢辊筒的制造方法,是用浸透环氧树脂的玻璃纤维布,按50毫米-65毫米的导程,在管模上交叉往返缠绕,常温固化10-15小时后脱管模,并在80℃-140℃条件下保温50-80小时固化,然后经车、磨和平衡制成玻璃钢辊筒。
附图是本发明辊筒装置的结构示意图。
根据玻璃钢辊筒1的直径和长度,按12毫米厚度的要求选制管模,用浸透环氧树脂的玻璃纤维布,从管模的一头向另一头往返缠绕,到直径尺寸略大于成品要求时为止。玻璃纤维布的宽度为200毫米,导程为65毫米,厚度按里厚外薄的顺序分别为0.4、0.2、0.15、0.1毫米。常温固化12小时后脱管模,在120℃条件下保温70小时固化。然后进行精车和磨削,使之达到要求的尺寸和形位公差,经过静平衡后将其两端装在带轴瓦的轴座内。
将尼龙材料制成的半圆轴瓦2装在倾斜的半圆轴3内,并将挡瓦板8装在半圆轴瓦2下端的半圆轴座3上,轴瓦2内装玻璃钢辊筒1,将轴座3的倾斜半圆按放在辊筒1转动的前方,通过连接座6上的螺栓5和调整螺栓7装在机架4上。
当更换玻璃钢辊筒1时,不用停机,只要将新辊筒1和被换辊筒1中间穿一段芯子,用新辊筒1把旧辊筒1推过去,将新辊筒1放在旧辊筒1的位置上即可。当更换轴瓦2时也不用停机,只要将新轴瓦2放在辊筒1上与旧轴瓦对齐,拉出挡瓦板8后,就可利用辊筒1与轴瓦2的磨擦,推出旧轴瓦2,然后再插上挡板8即可。
当玻璃钢辊筒1在使用中生产少量超差后,可以用以上方法取出辊筒1进行车或磨削,然后再用以上方法装上。所减少的半径值可以通过调整螺栓6,使整个轴座3抬高,从而达到使用要求。
使用本发明所述的玻璃钢辊筒装置,与现有技术相比,不仅质量轻、造价低,而且加工工艺简单装配维修方便,当辊筒产生少量超差后,只要经车或磨,不用重新缠绕玻璃纤维布等工序,就可通过调整其高度达到使用要求。
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