[发明专利]织物三原色印花色相测试法及测规

说明书

织物三原色印花色相测试法及测试规（简称测规）是一种在针、纺织品上进行三原色加网印花时采用的方法和测试工具，它也可用于木材、塑料等材质的加网印花上。

在织物上印花这道工艺传统上是采用实体色块拼凑的方法，即用多版多色拼凑套色的方法来解决图案的色彩问题，其缺点是：由于这样印出的图案没有深浅层次变化的自然过渡色，因而它缺乏真实感和立体感，其次，多版多次印花既增加了成本也加重了工人的劳动强度，如果图案有二十多种色彩的话，则根本无法实现。为此，有人设想是否可以把照相制版印刷工艺和纺织印染工艺结合起来，把现在使用的印花结构由实体印花转变为丝网加网印花以彻底解决这个问题，可以把它称之为三原色加网印花方法，其原理是这样的：以照相制版印刷工业中阳片上体现黑白深浅层次的要素-网点-所组成的网点矩阵中网点所占的那一部份矩阵面积的百分数（即网点密度）的分布来体现图案颜色的深浅层次;其次，由于任何色彩都可分解为黄、品红和青色这三种颜色，因此就可以通过上述三个单原色以不同的方式组合并叠加起来去反映图案色彩的各种色相。这样，印花图案的色彩及其变化层次（即自然过渡色）都可以得到解决。这种技术方案所设想的步骤如下：第一步，用现代化的电子分色机把原稿图案色彩分解为体现黄、品红和青色的三张底片，底片上的黑白深浅层次即不同的灰度反映了上述三种颜色的各自变化层次，原稿图案中黄、品红和青色以外的各种自然过渡色可以通过三原色的各种不同的灰度交叉叠加而得。第二步，以网点密度分布去再现底片上的灰度分布并通过传统的制版工艺去制出由各种不同网点密度的网屏拼接而成的阳片以指导电子分色的色相选择;第三步，由以上阳片再制成丝网印刷版（黄、品红和青色共三块）进行叠印。但是，由于遇到了以下技术难题，使这种三原色加网印花方法长期不能实现，1、由于织物种类是随着其纱线密度而异的，在加网印花时如何才能使油墨的墨点以最大的几率落在纱支的经纬线上，而不落在线间的空隙之中，即如何保证最大限度地“不丢点”。实质上就是一个如何选择一个恰当的网屏问题，具体说来就是如何使网屏线数（网屏上单位长度内网线的根数）和网点百分数（在织物加网印花时所用的丝网版上，由构成图案深浅层次的要素-网点-组成的网点矩阵中，网点的面积所占的百分比）这二个参数以最大的几率与纱线密度相匹配的问题，其中“匹配”二字就是使它们尽可能一致之意。2在织物已经确定的条件下，如何才能在“不丢点”的同时，在织物上尽可能地再现原稿图案中各种色彩的色相及其层次变化。实质上，这就是一个在网屏线数固定的条件下，如何用一组网点密度分布数据去最大限度地反映原稿图案中三个单原色的色彩及其层次变化以及如何用二组或三组相交叉的网点密度分布数据去最大限度地反映原稿图案中自然过渡色的相及其层次变化问题。以上内容请见“纺织品印花”（英国C·W·C迈尔斯主编，岑东衍等译，纺织出版社1986·3第一版）第二章P·32～68，“织物印花”（上海纺织局七·二-工人大学编，上海人民出版社1976·5版）P35照相雕刻。3、由于织物有其厚度，在加网印花时一般的油墨膜厚要达到30～100微米，如果采用一般的油墨，由于其透明度差，在叠加印花时，下层油墨的颜色向上反映时由于受到了上层油墨的阻挡或吸收而无法反映。实质上这就是一个如何研制一种具有高透明度、高饱和度和高色纯度的三原色水溶性荧光油墨的问题。由于不属于本专利申请的范围，故不予叙述。

本发明的目的就是为了解决上述三个难题中前二个技术关键而提出的。它提出了一种织物三原色印花色相测试方法及其相应的测试规，以便利用它再通过直觉选择或比较的途径去实现其自己的目的。

一种三原色（黄色、品红色或青色）印花色相测试方法，其特征在于，它由下述四个相互衔接的方法（或步骤）组成：

1、为了在织物加网印花时使墨点在织物上具有最大重现几率的织物纱线密度再现法。这是一种借助于网点再现测试规作出直觉选择的、用以反映出网点百分数和网屏线数与织物纱线密度（每10厘米长度内径、纬线的根数）的匹配范围（最大几率地）的方法;

2、单色油墨颜色层次的网点密度分布再现法，这是一种借助于一个色相测试规来目测的、在网屏线数相同但网点百分数按同一比例变化的多个拼接而成的网屏上涂以单色油墨后用多个不同大小的网点百分数来反映单色油墨颜色层次的方法，其目的是要在一色一版印刷后的固定网屏线数的织物中通过直观比较去查出其反映最佳原稿单色色彩的网点百分数以指导制版和印刷时的色彩选择;