[发明专利]马蹄自动进料切片机

说明书

本发明是属于一种水果切片成形机，更具体地说是涉及一种马蹄自动进料切片机。

马蹄切片机，现有两种。一种是手推式圆盘切片机。该机用两根进料管，似马蹄大小，用手将马蹄装入管内推向前进，进料管的出口处装圆盘切刀。圆盘每转一圈切下两片马蹄。该机使用代替了人工用刀直接切片，但由于该机切片厚簿不一，破碎率高，原料利用率只达60%。而且生产效率低，每小时仅加工马蹄110公斤，劳动强度大、成本高（参见图1）。另一种马蹄切片机为双圆盘自动落料马蹄切片机。由于该机采用双层转盘落料、进料，即上层转盘上有若干圆孔，下层转盘设有螺旋形轨道，当马蹄进入上层转盘孔内落入下层转盘的轨道内，马蹄随轨道螺旋形旋转，马蹄逐个向前推进进入一个有多层片组成的星形圆轮，星形圆轮的四周有间隔开有若干圆孔，圆孔内由轨道进入的马蹄，马蹄在圆孔内又随着星形圆轮转动进入由4～5把组成的刀片上切片。该机比手推圆盘切片机工效高，能自动落料、进料和切片。但由于马蹄形状大小不一，在螺旋轨道旋转推进时常发生桥架现象，影响正常进料。其次由于螺旋轨道进料连续性与星形圆轮间隙吃料不同步，马蹄常被压碎，因此每小时只能切片加工马蹄175公斤。再则，该机加工制造较为复杂（参见图3）。因此目前尚无一种能使马蹄自动进料，连续切片，破碎率小的切片装置。

本发明的目的在于提供一种自动定向落料、分步连续切片、成品和边角料分道排出、效率高、破碎率小的马蹄切片机。

本发明通过以下技术方案而实现的。

本发明由机架和机架上方依次固定的切片装置和马蹄进料斗构成。

机架内设置电机，电机通过传动带同切片装置连接。机架上还对称设置两个同切片装置底部相连接的出料斗，切片装置切好成型的马蹄片（即成品，下称成型片）和切下马蹄两端面的端面片（即边角料）分别自两出料斗排出。

切片装置由一对槽辊、一对刀排和刀排之间的过桥以及喷水管组成。所述的一对槽辊用来定向落料，由翻转槽辊和进料槽辊组成，两槽辊对应平行放置且同方向旋转，各槽辊上至少有三个以上辊轮和二个以上槽口，槽口大小的设计是根据马蹄分级后的不同规格而定，也就是两槽辊上的槽口对齐以后刚好让这一级别规格大小的一只马蹄竖直落下。所述的一对刀排用来分步切片，由端面切片刀排和成型切片刀排组成，两刀排位于槽辊的下方也对应平行放置且同方向旋转，值得提出的是两刀排的旋转方向同两槽辊的旋转方向相反。各刀排上至少有两组以上刀组，每组刀组有两把圆盘刀片。所述的过桥用来运料，基本呈“凸”字形薄片长方形状，其上开有两条梳槽，上端较窄，安装在端面切片刀排刀组的两把圆盘刀片之间，下端较宽，安装在成型切片刀排上，刀组的两把圆盘刀片穿过梳槽。

马蹄进料斗位于切片装置的上方，用来接收分级机分选出的同一规格的马蹄。

本发明的优点是：

本发明可以同马蹄分级机配套使用，且自动落料，连续切片，所以切片能力大幅度提高，单机每小时可切片1000公斤，工效比手推圆盘切片机提高近10倍。一台单机只需一人操作，节省人工十分之九，而且劳动强度大大减轻。

本发明让马蹄竖直落下、分步切片、分道出料，所以几乎无破损，马蹄有效利用率达88%（以得到的成型片计算），而且成型片厚度一致，表面平整光滑，规格大小一致，质量好。

本发明设计合理，结构简单，造价低廉，对直径20毫米以上的马蹄均可切片。

几种不同马蹄切片机单机效率对比

切片产量    整片率    人工消耗    能耗

名称

公斤/时    %    人工/吨片    千瓦/时

手推式圆盘切片机    110    60    10    0.8

双圆盘自动落料切片机    175    78    8    0.8

本发明    1000    88    0.5    1.5

附图说明

图1是现有技术的手推圆盘切片机结构示意图。

图2是现有技术的双圆盘自动落料切片机结构示意图。

图3是本发明整机结构示意图。

图4至图6是本发明的部件结构示意图，其中：

图4是图3的后视剖面简图，示意切片装置结构。

图5是图3卸去进料斗17以后的俯视简图，示意槽辊的结构及其相互位置。

图6是图3卸去进料斗17和一对槽辊1以后的俯视简图，示意刀排的结构及其相互位置。

图7是过桥结构示意图。

图中标号：