[发明专利]一种酚醛或氨基树脂电光源源座及其制作方法

说明书

本发明涉及电光源源座的选用材料及制作。

现有电光源源座，即发光玻璃管上连接电极的结构件（或称灯头），均由金属材料制成外壳，外壳通过玻璃或其它绝缘材料固定金属电极，如日光灯灯头。紧凑型H灯灯头，日炽灯头及其它大型照明灯灯头。但金属灯头在潮湿、酸碱气氛环境下使用时易被腐蚀，偶尔易造成触电事故（如电极与金属外壳搭锡或电极裸露时漏电），而且金属灯头的制作成本高，如日光灯灯头需十几道工序才能完成。而一般注塑灯头不能满足灯头灯管接合工艺所需的高温工艺条件-在300℃左右温度下以焊泥接合，此外，注塑时金属电极不易合格的嵌进。

本发明目的提供一种能满足高温接合工艺、又有很好物理、电学性能，成本价格低的灯头及其制造方法。

本发明的技术解决方案是：由酚醛或氨基树脂材料嵌接金属电极制成。常规的耐热酚醛树脂材料的配方由《工程塑料应用手册》给出，（江苏科技出版社，87、11版），如E431、E531、E631、E731等牌号的酚醛树脂，其配方由GB1403-78规定。氨基树脂为脲甲醛塑料，最好为三聚氰胺甲醛塑料，填料为纤维素或石棉，也可为矿物粉。此外，树脂的含量在30%～45%均是可行的，填料还可选用高岭土、碳酸钙粉。石腊作为脱模剂及光亮剂是需要的。在配方还可以添加少量乙二醇作增塑剂。还可以在配方中添加钛白粉。使脱模工艺便利。

本发明制作方法采用常规酚醛树脂热压工艺，即在一环置加热器的金属模腔内，由预热、放预置嵌件，装料、模合、放气、固化等工序制成，嵌件为有中孔的金属电极，且此电极置于模腔设定孔内，上模上对准中孔金属电极的部分设有凸出，合模时，上模凸出部分与金属电极中孔愈合。此外，下模金属电极设置孔的部分为一可升降的模块，在添加模压材料前模块上升凸出，使得合模时金属电极中孔不被模压材料填塞。

本发明电光源源座可以是各种规格的灯头，如功率不同的日光灯灯头，螺口、插口的白炽灯灯头，H灯灯头，以及卤钨灯、钠灯、汞灯灯头。本发明制成的灯头能达到标准（包括电气性能标准及机械性能标准），也能满足与灯管接合时高温工艺条件，特别是添加碳酸钙后耐温较好。运用本发明方法可使电极中孔不被填塞，利于接合时电光源电极线引出并固定在电极上，本发明使用中安全可靠，在制造中可以一模多头，以提高效率，因为保温时间短，脱模方便，故生产工艺也是成本低的。而且取代金属材料成本也不高。

以下结合附图及通过实施例对本发明作进一步说明：

图1～图3分别为白炽灯、日光灯、H灯灯头模压成型（截面图）示意图，图4为上模模具形状的截面图。

电极为中孔管状电极1或眼片8（用于白炽灯头时），下模2中开有金属电极置孔6，上模4与下模2电极中孔相应部位设有凸出5，眼片电极时，上模凸出抵至眼片之眼位，以免眼位被填塞，管状电极时，上模凸出顶在管中孔使管壁绽开与酚醛材料3紧密接合，为免酚醛粉或其它热固树脂在管内固化，可采用二种方法避免：其一是在管状电极中填物可为金属丝、木、草杆，亦可为粉末状材料，如矿物粉、木（竹）粉等。其二是下模金属电极设置孔部分为一可升降的活动模块10，在加料前模块上升凸出，使得合模时金属电极中孔不被填塞。制造各种灯头的其它工艺条件均同常规热固性酚醛树脂的工艺，在工程塑料应用手册中均有公开。螺口或插口灯头时，金属电极为金属片。

以下给出制造本发明灯头的另外一些材料配方：

一、树脂33%，填料（石棉或纤维素）53%

碳黑  4%  石腊4%

二氧化钛6%

二、酚醛树脂42%，填料（CaCO₃粉）51%

颜料4%  石腊5%

三、在常用树脂配方添加TlO₂，添如量可以达15%以下。

四、CaCO₃粉40%，松香0.3%，氧化镁10%，三飞粉1%，

乌兰托并2%，硬脂酸0.5%，余为树脂。