[发明专利]轮转印刷机传纸滚筒上包覆的金属薄膜的制造工艺

说明书

本发明涉及一种用原型通过电铸技术成型的金属薄膜，用于包覆轮转刷机的传纸滚筒及/或卷筒，该金属薄膜的一面是平滑的，另一面则带有纹理。

现有技术的这一类金属薄膜（德国专利DE-AS    26    05    330）是由整张的镍皮做成的，它具有一个带纹理的表面，该表面的作用相当于以前使用的玻璃珠布。该现有技术的金属膜的表面用一个阴模通过电铸技术成型，该阴模则由另一个阳模成型，该阳模由覆盖在一块底板上的橡皮层构成，在该橡皮层的部分表面内埋置着突出的玻璃珠。这类金属薄膜的优点是它的表面纹理在很大程度上是可以复制的。这一点对于金属薄膜在印刷作业中的方便使用至关重要，例如，不需检验便可将损坏的金属薄膜换成新的。但是这种金属薄膜的缺点是面对各种不同的工作要示它并不能提供最佳的表面形态。

另一种现有技术（欧洲专利EP-PS    17    776）也有同样的缺点，该技术用于在正反面印刷的轮转印刷机上包覆对压传纸滚筒的薄膜，该薄膜的一面是平滑的，另一面具有在统计上均匀分布的、等高的半球形凸粒。薄膜由一个支承层和一个表面层构成，支承层由镍或具有高弹性模量的塑料（例如聚酰胺或聚氯乙烯）做成，其上的珠粒覆盖着一层薄的铬表面层使其微观粗糙度得以平整，但在平整时只是微观粗糙度有所改变，在该表面上将半球形分布得十分均匀的形态则没有改变。

德国专利DE-PS    12    58    873对于对压滚筒的表面粗糙度，亦即是包覆于其表面的铝薄膜的表面粗糙度作了折衷性的改进，该薄膜的铬表面粗糙度（均方根值）在2微米到7.5微米之间。它将两种极限条件折衷到最佳的地步，即，一方面该粗糙度要足够地大，使它具有一定的保持在那里的斥色效果，从而避免刚印好的印张的背面在印该背面时受到沾污，另一方面该粗糙度又应尽量地细，以保证与纸张之间有最佳的接触面积。但是事实上这种折衷的要求并未圆满地达到，而另一方面这一解决方案还有它的缺点，即它的表面纹理是不能复制的。尤其是当将该粗糙度的尺寸（相对于整张薄膜的相应的平均值而言）在合理的公差条件下复制的话，相邻滚筒表面上的纹理会贪偏离得很远。另外，在如此薄的铝膜表面上采用喷射成型工艺是有困难的，其使用稳定性也有问题。所有与此有关的现有制品在采用喷射成型的粗糙表面时都只能制成单件。

本发明的任务是要提供一种属于此种类型的金属薄膜的制造方法及使用这种制造方法所得的产品，它能在其使用条件下具有最佳的表面纹理，并且总是可以完全相同地复制出此种纹理的。

根据本发明，上述要求或者是用喷射成型工艺打毛并用电镀层对咬边处进行平整（例如用光亮镀镍层）的具有表面纹理的金属膜覆盖的原型来达到，或者是用喷射成型工艺打毛并用电镀层对咬边处进行平整（例如用光亮镀镍层）的具有纹理的原型表面所复制出的金属薄膜来达到。