[实用新型]箱式层燃型煤热水炉

说明书

本实用新型属于一种燃烧设备，特别涉及一种箱式层燃型煤热水炉。

为了节能和环保的需要，现在我国城乡很多地方都普遍推广使用型煤，因此以型煤为燃料的炉具的设计方案也层出不穷，但就其作用来看，大都单独作为炊事炉具，或辅之以取暖，因而从结构上来说，还没有跳出炉具的框子，不能同时满足取暖和饮用开水的需要。

本实用新型以使用型煤为基本出发点，把饮水和取暖有机的结合起来，这样可以替代一般的常压热水锅炉和电热水器，以适应机关、部队和企事业单位解决小面积取暖和引用开水之需要。

本实用新型由上部换热器、下部燃烧炉两个部分共同组成，换热器部分又分为两层，上层为供饮用开水的茶炉，下层为供取暖热水的锅炉，燃烧炉部分也分为两层，上层为燃烧室，下层为风室，上述所说的换热器和燃烧炉两部分直接安装在一起后又共同安装在一个箱式壳体中形成一个整体。

下面结合附图提供本实用新型的实施例。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是图2的A－A剖面图；

图4是本实用新型换热器内部结构图；

图5是换热器的俯视图；

图6是图4的K向视图；

图7是本实用新型炉排结构图；

图8是本实用新型风门结构图；

图9是本实用新型箱体底板结构图；

图10、图11是本实用新型炉胆结构图。

如图1所示，本实用新型由上盖1，底板10，左、右侧板2，前上部板3，前下部板11，带有把手5的炉门4及后板12围成一个箱体，箱体底部四角焊接有支腿8，箱体内的下部焊接一个托架7，托架7上安装有炉排6，炉排6与底板10之间的空间形成燃烧炉的风室，所说的底板10如图9所示，它在210毫米的直径上均布开有三个直径90毫米的进风孔，底板10中心还开有一个小孔，在该孔上用活动铆钉连接一个焊接有手柄的风门9；如图8所示，风门9也在直径210毫米的直径上均分开有三个直径90毫米的通孔，使之与底板10的三个通孔相对应，通过手柄转动风门9，可使风门9上的三个通孔与底板10上的三个通孔对应相通（进风），或错位关闭（不进风）；所说的炉排6如图7所示，它由六根炉条焊接而成，中部形成九个相交点以支撑炉膛内每层九块（共六层五十四块）型煤。在风室的上面即炉排6的上方是燃烧炉的燃烧室，它沿箱体的外壳内壁四面粘接有微孔硅酸钙材质的保温层13，（其中前面与炉门4为一体，可随炉门开动），紧靠保温层13用耐火水泥粘接四块用高铝水泥捣制成型的炉胆14，（其中前面与炉门4为一体），如图10、图11所示，每个炉胆14的内部从上至下有三条相通的暗孔，在炉胆14暗孔的上下两端各有一条与暗孔相垂直的孔与燃烧室相通，该孔与炉底风门相辅形成二次进风孔。在由风室、燃烧室构成的燃烧炉上部，即炉胆4上安装有由锅炉炉体外壳19和下封板15组成的锅炉炉体，在炉体内的下封板15上焊接一个锅炉内胆18，锅炉炉体外壳19与锅炉内胆18之间形成一个封闭空间，该空间即为锅炉水箱。在锅炉内胆18的前后两壁上各有上下两排错列的管孔，在这些管孔中分别焊接有锅炉水管17（上、下两排共7根）每根锅炉水管都与水平面形成8－12度的倾角并与锅炉水箱相通，在锅炉内胆18的顶壁以及相对应的锅炉炉体外壳19的顶壁上还开有4组管孔，每一管孔中焊接一个用金属板焊接成型的圆锥烟火管20，在锅炉炉体外壳19的顶壁板上还分别焊接有进水管26（即供热接管）和出水管16（即回供锅炉水接管座），在锅炉炉体外壳19的上壁上焊接有茶炉内胆21和茶炉外胆22，茶炉内胆21罩住由锅炉内胆18引出的四个烟火管20，茶炉内胆21与茶炉外胆22之间形成一个封闭茶炉水箱。在茶炉外胆22和茶炉内胆21的中部分别开有两个不同孔径的孔，用金属板焊接成的圆锥烟筒24穿过茶炉内胆21和茶炉外胆22上的孔并与之焊接在一起，在圆锥烟筒24中间焊接有两根茶炉水管23，茶炉水管23两端与茶炉水箱相通，在茶炉外胆22的顶部，还另外开有三个孔，分别焊接有茶炉水箱注水管27、气笛接管25和供热接管26，在茶炉外胆22的前部还开有一个孔，该孔中焊接有茶炉供水管28。