[实用新型]半球式混凝土搅拌机

说明书

本实用新型属于建筑工程混凝土的检测设备。

在建筑工程的混凝土试验过程中，混凝土的搅拌通常是采用人工或搅拌机进行。人工搅拌劳动强度大，需要增加试验人员，而且混凝土搅拌的均匀性得不到保证，使试验结果的准确程度受到影响。曾用过的滚筒式搅拌机使用时需要先用混凝土涮膛，在做坍落度测定和试件成型之前得经人工二次拌和，产生二次粘附，影响混凝土试验的配比，搅拌完毕后，混凝土拌全物不易倒出，搅拌机清洗困难。

本实用新型的目的是提供一种能够减轻操作人员的劳动强度，使试验结果准确度高的混凝土搅拌机。

本实用新型的技术要点是：

它包括底座、搅拌装置及电控箱。底座是由型材焊接而成的方形钢架，其中部为固定横轴的两个轴承座，横轴端部与减速器相接，通过旋转与减速器连接的手轮带动横轴在45°角内转动。搅拌装置的半球式搅拌锅靠其下部的主轴带动自转，中心搅拌铲由立轴带动偏心旋转，与锅内相切的两个侧铲固定在与横轴连接的支架上。主轴通过减速机与电动机相连。电控箱的面板上有电源开关、电源指示灯，起动开关，停止开关及定时器。

本实用新型由于采用球形体做为搅拌容器，而且中心搅拌铲可以转动，使得混凝土易于搅拌均匀，可实现从锅中直接取出搅拌后的混凝土测定坍落度直到成型。避免了二次贴浮，省工省时，保证了各种材料的配比。具有易清洗，检测准确度高，使用方便等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电控箱电路原理图。

图3为本实用新型的中心搅拌铲外形图。

图4为图3的侧视图。

图5为本实用新型的底座结构俯视示意图。

图6为本实用新型的底座结构侧视示意图。

图7为本实用新型的倾斜传动结构示意图。

图8为图7的局部视图。

图9为本实用新型的外形结构示意图。

下面结合附图进一步叙述：

本实用新型的电控箱内控制电路是：A、B、C端接三相电源（见图2），D端接地线。当开关K闭合时，电源指示灯Z2亮，通过调整定时器SJ选择定时时间。当按下启动按钮KQ1时，接触器CJ的触点CJ1－3吸合，运行指示灯Z1亮，电动机D运转。当定时时间到或按下按钮KQ2时，线路断，导致接触器触点脱离使电机D停止转动。电动机（34）通过连轴器（32）带动减速机（31）转动，搅拌锅（6）固定在减速机的主轴（27）上，（见图1），随主轴一起转动。主链轮（21）套在主轴（27）上与主轴同步转动，主链轮（21）通过链条（14）带动从动链轮（13）转动，立轴与从动链轮固定在一起，随从动链轮一起转动。立轴（11）上端的皮带轮（9）与立轴焊接固定在一起，通过三角带（10）带动小皮轮（7）转动，中心搅拌铲（2）与小皮带轮连在一起，随小皮带轮一起转动。中心搅拌铲的旋转方向与搅拌锅的旋转方向相反。

搅拌锅的倾斜是通过旋转手柄（49），使手轮（35）带动轮轴（50）转动（见图7）。轮轴与减速器（51）连接在一起，横轴（19）套在减速器（51）上，轮轴转动后通过减速器（51）带动横轴转动。搅拌锅与横轴固定成为一体，随横轴倾斜转动，最大倾斜角度为45°。

从图1中可看出横轴（19）与轴套（26）焊接在一起，通过轴承座（18）用六角螺栓固定在座架上。减速机（31）通过连接法兰（25）用六角螺栓固定在轴套下，减速机通过连轴器（32）减震环（33）与电动机（34）连接在一起，用钢板（20）将减速机，减震环、电动机连接在一起，加固螺栓是四个六角螺栓。通过支梁瓦座（17）用六角螺栓将支梁（6）固定在横轴上，用六角螺栓将立轴座角板（38）固定在支梁（16）上，立轴上轴承座（37）用六角螺栓固定在立轴座角板上，立轴下轴承座（12）用六角螺栓固定在支梁上，从动链轮（13）用六角螺栓固定在立轴（11）下端，主链轮套在主轴上，随主轴同步转动，用链条将主链轮和从动链轮连接起来，立轴上端与皮带轮（9）焊接在一起，通过三角带与小皮带轮连接在一起。支梁上有三个搅拌铲，1号搅拌铲（1）固定在支梁左侧（用六角螺栓），3号搅拌铲（3）固定在支梁右侧。1号铲焊部位于左横梁三分之一处，竖直向下，3号铲杆头部位于右横梁中心，向右略有倾斜。1号铲板（39）、3号铲板（40）与搅拌锅相切。中心搅拌铲位于支梁的中心，其铲板（41）与搅拌锅相切，中心搅拌铲可以上提缩入轴套（4）中，在搅拌过程中，1、3号搅拌铲起翻转作用，中心搅拌铲起混合搅拌作用，中心搅拌铲的形状如图3如示。

图中的5为中心搅拌铲轴座，8为张紧轮，22为下轴承，23为上轴承，24为主轴背帽，28为平面轴承，29为方头螺丝，30为大防尘盖，36为台座面板，43为电源开关，44为起动按钮，45为停止按钮，46电源指示灯，47为运行指示灯，48为定时器旋钮。