[实用新型]组合针板式陶瓷换热器

说明书

本实用新型属于工业余热回收节能方面的热工技术领域。

鉴于作为工业烟气余热回收节能装置的金属换热器不耐高温氧化和低温化学腐蚀，近年来，世界上工业发达国家竞相研制开发陶瓷换热器。自1976年以来，美国、德国、日本等国相继研制出组合肋板式陶瓷换热器，其结构见图1。该类型换热器虽然结构简单，制造方便，但它单位体积内传热面积较小，流体通过芯板紊流度差，因此传热效率不高。1988年，中国山东淄博工业陶瓷研究设计院研制的波纹板翅式陶瓷换热器（见参考文献）是本技术领域的新一代产品，其结构见图2。该换热器虽然单位体积内传热面积很大，但制造困难成品率低，接头部分易    漏气，特别是它的高温流体通道极易被堵塞，而且难清灰。本实用新型（见图3）是在低温流体通道（2）内壁增加若干针片（6），这样一来，既可增加单位体积内的传热面积，又可提高流体紊流度，减少边界热阻，强化传热面作用。此外，由于加速了热交换，芯板（5）、（8）壁温下降而延长了它的使用寿命。本实用新型是将芯板（5）、（8）接合构成高温流体通道（1），这样就省掉隔板（3）。另外，为避免高温流体通道（1）的堵塞和便于清灰，在高温流体通道（1）内壁无针片，但有许多增加二次传热面积的肋片（7）相隔而成的直通道。

本实用新型换热器的一个芯体（9）由一个低温流体通道（2）和两侧带肋片（7）的芯板（5）、（8）所构成；通道（2）的横截面可以是圆形的或矩形的或椭圆形的，但最好是椭圆形的，通道（2）的内壁所带的针片（6）的横截面可以是园形的或三角形的或椭圆形的或流线形的，但最好是流线形的；针片（6）的排列可以是并排的或错排的，但最好是错排的；芯板（5）、（8）两端头的密封接合可以是上下错缝形的或舌槽形的，但最好是舌槽形的。

图1是组合肋板式陶瓷换热器。

图2是波纹板翅式陶瓷换热器，（3）是隔板，（4）是端头封头；

图3是本实用新型换热器；

本实用新型换热器，可以根据流体流量的大小，单独将几个陶瓷芯体（9）并联和串联组合起来，也可以与金属换热器串联组装，即在高温段使用陶瓷换热器，在中温段使用金属换热器，在低温段如果流体中含有化学腐蚀性成分使用陶恣换热器。也可以与陶瓷质烧咀结合起来使用，节能效果也十分显著。

附参考文献。

宁效启，板翅式陶瓷换热器的试验与研究。《工业炉》

1988年  No.1  P.2