[实用新型]一种新型的冰箱制冷系统装置

说明书

本实用新型涉及制冷设备，特别适用于冰箱制冷系统装置。

冰箱制冷系统装置主要包括冰箱压缩机，蒸发器，冷凝器，过滤器，毛细管。直冷式双门双温电冰箱是冰箱一种类型，其冷冻室和冷藏室分别设置蒸发器。两个蒸发器的连接通常有两种结构形式，一种是将毛细管先接冷藏室蒸发器的管路，并通过该管路再与冷冻室蒸发器的管路相接。这种结构，存在着冷藏室温度达到国家质量标准，而冷冻室温度不够低，若要冷冻室结冻，则冷藏室温度就下冲太低，耗电量较大。另一种的结构形式是将毛细管先与冷冻室蒸发器的部分管路相连，接着通过冷藏室蒸发器的管路，再回接到剩余的冷冻室蒸发器管路。这种连接，如果冷冻室蒸发器和冷藏室蒸发器匹配不当，耗电量就大。一般180立升左右的直冷式双门双温电冰箱日耗电量的1.2度。在我国电能还十分紧张的情况下，有关科技人员一直在努力寻求制冷系统的合理匹配，以设计一种能耗低的水箱制冷装置。

本实用新型的目的是提供一种180立升左右的直冷式双门双温冰箱制冷系统装置，使之稳定地达到耗电少，进一步提高国产冰箱制冷性能。

本实用新型是这样实现的，由冰箱压缩机，容积为220～230cm³的冷冻室蒸发器，容积为13～15cm³的冷藏室蒸发器，后冷凝器，下冷凝器，防霜管，毛细管，过滤器，回气管组成的冰箱制冷装置。其冷冻室蒸发器管路在长度为70～80％的出口端与冷藏室蒸发器管路进口端相连，冷藏室蒸发器管路出口端再与冷冻室蒸发器管路其长度为20～30％的进口端相接。毛细管与冷冻室蒸发器安装角度为15°～25°，并高出40～50mm。

制冷剂经毛细管先流进长度为70～80％的冷冻室蒸发器管路，后转入冷藏室蒸发器管路，再回到冷冻室蒸发器流完剩余20～30％长度的管路，最后进入回气管返回到压缩机。这样做的好处在于使需要制冷量多的冷冻室先具有较多的冷量，又改善了冷藏室温度下降偏低的现象，后又回到冷冻室再次冷却。这样制冷系统匹配更趋合理，使整个系统的工作系数大为下降偏低的现象，后又回到冷冻室再次冷却。这样制冷系统区配更趋合理，使整个系统的工作系数大为下降，耗电量减少。

本实用新型改进了现有180立升左右的直冷式双门双温电冰箱制冷系统装置，改变了蒸发器管路的结构，从而改善蒸发器的匹配，具有耗电低，节能的优点。延长了压缩机的使用寿命，提高了制冷性能。

图1是本实用新型的方框原理图。

图2是本实用新型的工作示意图。

图3是本实用新型蒸发器示意图。

图4是本实用新型毛细管的安装结构图。

以下将参照附图进一步叙述本实用新型的实施。

如图1所示，冰箱制冷系统装置的各部分用铜铝接头连接，管路内部充灌制冷剂。制冷剂由压缩机1开始依次流进下冷凝器2，防霜管3，后冷凝器4，过滤器5，毛细管6，冷冻室蒸发器7（70～80％面积），冷藏室蒸发器8，返回到冷冻室蒸发器7（20～30％面积），回气管9，再返回到压缩机1。这样组成一个制冷系统装置。

如图2和图3所示，毛细管6先与长度为70～80％的冷冻室蒸发器管路的进口端10相连，管路的出口端11与冷藏室蒸发器8的管路进口端12相接。冷藏室蒸发器管路的出口端13再与长度为20～30％的冷冻室蒸发器管路的进口端14相连，管路的出口端15与回气管9相接。

如图4所示，毛细管6与冷冻室蒸发器7的交角α为15°～25°，毛细管比冷冻室蒸发器高出h为40～50mm。

本实用新型采用全封闭往复活赛式压缩机1，后挂百叶窗式冷凝器4。将压缩机排出的高温，高压制冷剂蒸气通过后挂式冷凝器的放热面，把热量传递给周围空气。

本实施例经国家家用电器质量监督检验测试中心测试其主要数据如下：

上述数据表明，制冷系统装置中蒸发器结构改进，达到优化匹配，使之本实施例达到国家冰箱质量分类分级规定的A级标准。平均日耗电量为0.71度，比国家A级标准1.1度低三分之一，比现有的航天BCD－177型1.08度也低三分之一。与目前国内同类冰箱的耗电量相比，本实施例耗电量最低，是一种新型的节能冰箱。