[实用新型]计算机电路结构的改进

说明书

本实用新型涉及一种改进了的计算机电路结构，其特征在于其内部电路板系由互相分离之键盘触控板及电子零件板构成，内部电路板作如此之设计，可使电子零件板之制造得以采用模组标准化之方式生产，降低制作成本，且对日后的检测及维修均有简化之益处，更可减少电子零件板因面板调变率过大之不必要的耗废；又可以大幅度节省成本及避免制板过程对环境之污染，上述键盘触控板，系以电木纸板印具导电的碳胶而形成的，故可有效地避免洗制电镀所产生之污染；另外本实用新型之线排连接方式则放弃传统PE薄膜涂印碳胶排线之方式，而改以PE薄膜涂附铝箔线排之方式来取代，不仅可增益其导电性，且可避免传统方式的高温涂印碳胶线排所产生的变形现象。

传统计算机内的电路板，大都采用一面印制接受键盘按键触控之平面电路，另一面则设制成焊结电子零件之电路，这种印刷电路（PC）板，虽得以促使计算机内容纳的电路板之体积达到相当程度之缩小，但是，这种电路板之造价昂贵、设计及制作过程繁复皆为众所周知；其次，由于一般计算机面板形状之改变率极高，键盘按键之排列方式也常随机型之改变而有所改变更动，因此，内部电路板上之键盘按键触控电路也须配合更动，于是，一般制造计算机之厂商，对于电路板之生产，均是接获市场订单后才订购零件生产，以避免因市场滞销导致过多PC板的报废，但以此种方式来生产，往往会与市场之供需情况产生脱节，因为从购料、安排生产线、进行生产到出货，所需之时间并非一两天即可完成，而此段时间市场之变化万千，也许待货品出市后，该式样计算机已产生滞销，这样无论在人力、物力、成本与工时方面会造成相当严重的损失；再说，为配合市场供需之不稳定现象，生产人员之调度亦较难灵活适应，人工成本极可能因此大幅增加；这些都对现存计算机生产者形成严重困扰。

并且以往之液晶显示器与印刷电路（PC）板之连线方式，均系以PE薄膜印上碳胶线排导通，再于其上涂布异方性热熔胶并予以胶合，而此种排线连接方式，由于碳胶本身阻抗较大，且本身之延展性极差，故在使用中容易产生断折现象，在胶合之时又须以较高温度来完成，大多数薄膜在此时会发生受热变形之现象，如此常使线排与金手指之连接对应产生偏差，而发生接线不良之情况。

本实用新型即针对上述各点，另行提供一种内部电路板，它设计成互相分离之键盘触控板及电子零件板两部分，从而使得其中变化性较小但制造费时之电子零件板，可于平时以规格化方式生产备用，而以在制造上较省时、省工又成本低的键盘触控板来适应键盘型式之改变，以便减少因型式改变之频繁所引起的元件大量耗费，并能有效地疏援工作量集中的现象，从而具有缩短完工交货期及降低成本的实际效益。

本实用新型之另一特色即在于电路板作分离式设计之后，其单体之复杂性因而降低，在检测与维修上趋于单纯化，使产品之品质更易控制。

本实用新型之再一特点，系其液晶显示器与PC板之排线连接方式，采用在PE薄膜涂布一层铝箔后予以蚀刻成电路，再以异方性热熔胶涂布胶合之方式来完成，使得线排有较佳之导电性及延展性，并得以在室温下来完成，避免因热而变形的情况发生，从而能改善传统线排连接的缺点。

并且本实用新型之键盘触控板，由于在实用上并不焊结电子零件，所需之功能只要备具导电效果之电路即可，因此，本实用新型舍弃传统的以敷铜层压板电镀洗制之繁琐制板方式，而以电木纸板印具导电的碳胶油墨电路之电路板来取代，进而达到简化制造过程、减少污染及大幅降低本成之效果，为本实用新型之又一特色。

为了更具体地叙述本实用新型的实体内容，兹配合适当的附图，对本实用新型详述如下；如图所示：

图1为传统电子计算机内部结构立体示意图；

图2为本实用新型的实施例结构立体示意图；

图3为本实用新型的另一实施例结构立体示意图；

图4为传统式排线连接方式流程示意图；

图5为本实用新型线排连接方式流程示意图；

图6为传统式PC板制造过程流程示意图；

图7为本实用新型碳胶电路板之制设流程示意图。

请参阅图1，传统的计算机内部PC板1系双面敷铜层压板，一面设置成键盘触控电路11，另一面设置成焊结电子零件121、122、123之电子零件电路板面12；由于键盘触控电路11与电子零件电路12系设置制于同一PC板1上，所以若计算机面板型式一改，则整块电路板之电路须作重新之安排设计，旧有之PC板则只有报废，在成本上耗费极大。