[实用新型]安装有圆型剪刀盘式的袜机

说明书

本实用新型属纺织机械领域。

现有的袜机生产基本上是定型产品，比如Z501袜机帽子盖上的剪刀是传统式的剪刀，只能在同一位置上进行拦线和剪切，造成更长的浮线，尤其是在编织绣花袜子时，对于绣花线更是无能为力，花之间都是用浮线连接，不能很好地显现花型，原因就是现有的Z501袜机的剪切动作次数是由大滚筒控制的，动作的次数是有限的，所以对编织工艺或编织一些特殊编花图案根本无法实现。

本实用新型的目的是要进一步完善国产袜机的性能，改变剪切的剪刀和剪切方式以达到上述无法解决的目的。

本实用新型是这样实现的，在现有的各种袜机上采用二种传递动力方式，一种是电机带动皮带轮通过变速传动机构和一系列的伞齿轮以及若干个传动轴带动安装在帽子盖上的圆型剪刀盘和针筒转数同步的效果。另一种传递动力方式是直接将动力传递给圆型剪刀盘底盘上的卡铁来带动圆型剪刀盘也同样实现和针筒转速同步的效果。这样就使圆型剪刀盘随时都将线头或浮线拦进齿口并剪断使袜机能完成编织特殊编花图案的目的。

说明书附图是安装有圆型剪刀盘的袜机动力二种传递方式的实施例示意图，图1是一种动力传递方式的结构示意图，图2是圆型剪刀盘的外型放大示意图，图3是圆型剪刀盘部件组合结构放大示意图，图4是另一种传递方式的局部结构示意图，图5是图4箭头A局部视图。图中1  72牙伞齿轮，2传动轴Ⅰ，3  18牙伞齿轮，4传动轴Ⅱ，5  16牙伞齿轮，6  32牙伞齿轮，7传动轴Ⅲ，8  16牙伞齿轮，9  32牙伞齿轮，10传动轴Ⅳ，11圆型剪刀盘，12针筒，13  96牙伞齿轮，14  96牙伞齿轮，15皮带轮，16轴瓦架，17底盘，18健，19上卡铁，20下卡铁，21铜生克，22帽子盖架，23提针三角，24提花三角，25大滚筒，26机架，27变速传动机构。

下面结合说明书附图将本实用新型的二种动力传递方式的实施结构及工作原理详细加以说明：从图1中可以看到由电机带动皮带轮〔15〕，皮带轮通过变速传动机构〔27〕、传动轴Ⅰ〔2〕带动72牙伞齿轮〔1〕，72牙伞齿轮带动18牙伞齿轮〔3〕，18牙伞齿轮通过传动轴Ⅱ〔4〕带动伞齿轮〔5〕，16牙伞齿轮〔5〕带动2牙伞齿轮〔6〕，32牙伞齿轮〔6〕通过传动轴Ⅲ〔7〕带动16牙伞齿轮〔8〕，16牙伞齿轮带动32牙伞齿轮〔9〕，32牙伞齿轮〔9〕通过传动轴Ⅳ〔10〕带动圆型剪刀盘通过该传动机构可以使圆型剪刀盘〔11〕和针筒12的转数为同步（反正转数相同）。另外从图3中可以详细地看到圆型剪刀盘〔11〕组合部位的结构，传动轴Ⅳ〔10〕通过键〔18〕带动底盘〔17〕转动，在底盘〔17〕上有两处卡口，卡口带动圆型剪刀盘〔11〕转动，在传动轴Ⅳ〔10〕上安装有轴瓦架〔16〕一端安装在帽子盖架〔22〕，另一端压在圆型剪刀盘〔11〕上。工作时剪刀随着针筒同步转动如遇到换线或者产生浮线时，圆型剪刀盘随时都将线头或浮线拦进齿口并剪断达到剪切目的。剪刀的刀口位置可以在轴瓦架上任选一点位置以适应织袜过程中的各种动作的协调。

图4和图5是带有圆型剪刀盘的袜机的另一个传动方式的实施例示意图，这种传动方式采取的是由针筒〔12〕上的铜生克〔21〕安装有下卡铁〔20〕直接将动力传递给圆型剪刀盘上的底盘〔17〕上的卡铁来带动圆型剪刀盘转动，转动时剪刀盘与针筒〔12〕同样是同步转动的，该传动方式的圆型剪刀盘〔11〕也是通过传动轴Ⅳ〔10〕和轴瓦架〔16〕直接安装在帽子盖架上，在剪切线头和浮线上的功能和前一个传动方式是相同的，但传动结构简单。