[实用新型]钢丝网大楼板

说明书

本实用新型是一种建筑结构用钢丝网大楼板，该楼板可根据房间大小调整尺寸，可根据载荷等级调整配筋。钢丝网片的纵向钢筋和横向钢筋的交叉点处均以点焊连接。

现有技术中建筑结构用楼板主要有予应力多孔板（条板）、予应力大楼板和双钢筋大楼板。图1是予应力多孔板（条板）的生产工艺简图。（4）为台座，（3）为电动卷扬机，卷扬机张拉钢筋（1），产生予应力。然后在钢筋（1）上浇筑混凝土，制成予应力楼板，待养护到期则剪断各块楼板之间的钢筋。予应力多孔板（条板）的缺陷在于：所用设备多，工艺复杂，生产周期长，需专门生产线和台座，钢筋张拉中易发生钢筋突然断裂，造成人员受伤。每块楼板之间因有10厘米以上的间距，该部分钢筋被浪费。予应力大楼板与予应力多孔板大同小异，亦采用长线台座生产工艺，除存在予应力多孔板的缺陷外，还存在以下缺陷：板易超厚、超重，须用高标号袋装水泥。图2是双钢筋大楼板简图。（5）为横向双钢筋（双钢筋是由两根平行的，间距为20～30毫米的纵筋和若干根与之垂直的短钢筋（横筋）按80～100毫米的间距焊接，组成的梯格型骨架。）（6）为纵向双钢筋，其结构与横向双钢筋相同。双钢筋大楼板的缺陷是：须专用双钢筋焊机（但目前双钢筋焊机质量不过关）。纵向、横向分别配置的双钢筋各自孤立地单独工作，彼此互不联系，从而影响钢筋潜力发挥。纵横向有分别设置的锚固筋即纵横向双钢筋各自的短横筋，从而增加了用钢量。每种钢筋只有一种作用，即受力筋、锚固筋分别设置、互不兼用，从而增加了用钢量。纵横向双钢筋为固定其位置而进行绑扎，亦提高了造价。此外由于纵横向双钢筋各自孤立工作，以致影响了大楼板的结构性能。

本实用新型的目的是提供一种具有强度高、结构性能好，材料消耗少，造价低的建筑结构用钢丝网大楼板。

本实用新型所述的建筑结构用钢丝网大楼板由纵向钢筋、横向钢筋、锚固钢筋和混凝土四部分组成，纵向钢筋和横向钢筋正交排列成网格状，交叉点均用点焊连接，在由纵、横向钢筋构成的整体钢丝网片周边设置两根平行排列的锚固钢筋，锚固钢筋与纵向钢筋或横向钢筋的交叉点均用点焊连接。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

图3、4分别是本实用新型的俯视图和正视图。（7）为纵向钢筋，（8）为横向钢筋，（9）为两根平行的锚固钢筋，（10）为墙体。本实用新型中的钢筋系冷拔低碳钢丝，水泥不必非用袋装高标号水泥，可采用散装水泥。如图3所示，本实用新型采用钢丝网片式结构，楼板尺寸可随房间大小而调整。纵向钢筋（7）与横向钢筋（8）互相垂直，在所有交叉点均用点焊连接；在钢筋网片的周边，与各边平行地设置两根彼此平行的锚固钢筋（9），锚固钢筋（9）与纵向钢筋（7）和横向钢筋（8）的所有交叉点均用点焊连接。如图4所示，锚固钢筋（9）在大楼板安装后的位置是在墙体之内，即锚固钢筋（9）在大楼板支承长度范围内。在纵向钢筋（7），横向钢筋（8）和锚固钢筋（9）的端头均有冷墩头，冷墩头的作用是补充锚固强度。在整个钢丝网片点焊完成后，将网片置入模板内（多用地模），然后浇筑混凝土，待养护到期，即可起吊运输。

楼板的造价取决于钢筋用量，本实用新型的用钢量是予应力多孔板、予应力大楼板和双钢筋大楼板用钢量的1／5～1／3（用钢量国内最低）。因此，本实用新型的经济效益极其显著。由于本实用新型强度高（经十一块大楼板试验），强度安全系数在1.83～2.41间。抗裂安全系数在1.20～1.5间（本实用新型系非予应力板，本无抗裂要求），抗裂性能优越。刚度大，破坏时挠跨比不超过1／120，标载下挠跨比在1／791～1／4895，试验时只出现裂宽1.5毫米的破坏标志，系延性破坏，其它破坏标志均未出现。因此，由于本实用新型结构性能显著优于国内现有楼板，故不仅可用于多层建筑，且可用于全装配化的高层建筑，为解决建筑长期沿用现浇楼板的装配整体式楼板造成的周期长，进度慢，材料消耗多，造价高等问题，提供了一条多快好省的新途径，本实用新型除用钢量小（全国最低），结构性能优越外，同时采用本实用新型可简化工艺，减少工序，减少设备，不需专门的生产线、台座，不需专门的运输工具，易于推广，便于上马。予应力板的脆断、生产中的塌孔在本实用新型中不复存在。予应力多孔板（条板）在地震时大量脱落，严重造成人员伤亡的问题亦得以彻底解决。因而具有显著的经济效益和社会效益。