[实用新型]多功能脱粒机的花生剥壳装置无效

专利信息
申请号: 89216145.0 申请日: 1989-10-25
公开(公告)号: CN2054982U 公开(公告)日: 1990-03-28
发明(设计)人: 郑得绪 申请(专利权)人: 郑得绪
主分类号: A23N5/01 分类号: A23N5/01
代理公司: 威海市专利事务所 代理人: 郭守江
地址: 山东省文登*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 多功能 脱粒机 花生 剥壳 装置
【说明书】:

本实用新型属于农产品初加工机械制成行业,具体地说是多功能脱粒机的花生剥壳装置。

七十年代我国设计制造的HT-300,6BH-340,TH-340等型号的花生剥壳装置,均采用滚筒加纹杆、栅条式凹板结构。花生由人工喂入至滚筒与凹板间隙中,经滚筒纹杆的搓擦、挤压和打击作用而脱壳。这种结构由于刚性过强,使花生仁的破碎率一般在8~10%以上。

八三年我国研制成功的6BH-100型花生剥壳机,其剥壳装置采用了封闭式柔性橡胶滚筒和直立的弹性橡胶板结构,工作时花生由输送机构送入,当花生通过橡胶滚筒与网式凹板所形成的间隙时,由于受到弹性挤压而脱壳,所以破碎率有所下降,但仍在5%以上,一次脱净率只有30%左右,并且橡胶辊寿命短、造价高、不易推广。

鉴于上述现有技术的缺点,本实用新型的发明目的就在于提供一种安装于多功能脱粒机上的花生剥壳装置,以降低机剥壳时花生仁的破碎率,生产出一种体积小、加工效率高、使用寿命长、成本低的多功能脱粒机。本实用新型是这样实现的,多功能脱粒机的花生剥壳装置由框架辊子和网式凹板组成。与框架辊轴不相交的框架两边沿各有一个以框架支承杆为轴可自由转动的圆筒形小滚;框架辊子中心轴与网式凹板中心具有一个偏移量。

本实用新型框架辊子中心轴与圆筒形小滚中心轴之间有一个偏移角。

本实用新型框架辊子可以由多组固定在辊轴上的框架组成。

应用本实用新型制造的多功能脱粒机对″大白沙″花生进行多次剥壳试验证明主要指标分别为:破碎率0.6%,损伤率0.76%,脱净率99.8%。本实用新型结构简单、机剥花生仁破碎率低、性能稳定、同时通过更换框架辊子可对玉米进行脱粒,达到一机多用的使用效果、适合于个体农户使用。

附图说明:

图1,框架辊子正视图。1为辊轴、2为小滚筒、3为支承腿、4为小滚轴。

图2,框架辊子左视图。

图3,多功能脱粒机的花生剥壳装置正视图。5为网式凹板、6为入口、7为出口。

图4,多功能脱粒机的花生剥壳装置左视图。8为网孔。

如图1、图2、图3、图4所示,将小滚筒2套装于小滚轴4上,再把小滚轴4固定于两个支承腿3的端部之间,从而形成一个长方形框架。小滚筒2在支承腿3之间可绕小滚轴4转动;沿不同方向扭动两支承腿3,使两支承腿3之间、小滚轴4之间不再平行而是偏移一定的角度;然后保持该偏移角度,以辊轴1为中心轴通过两支承脚3把框架固定在该轴上;最后使网式凹板5中心与辊轴1之间保持一个偏移量,将网式凹板5包在由框架、辊轴1组成的框架辊子的外部。

本实用新型在框架辊子绕辊轴1旋转时,由于存在一个偏侈量小滚筒2与网式凹板5的间隙由大至小,在网式凹板5两端部形成了大小两个端口,分别为入口6、出口7。

本实用新型在剥壳时花生由入口6进入框架辊子与网式凹板5所形成的间隙中,随框架辊子的旋转支承脚3、小滚筒2分别沿不同方向冲击花生果,同时由于辊轴1与网式凹板5之间存在一个偏移量,小滚筒2对花生果的压力逐渐加大,且因花生果的阻力而自转,使小滚筒2与花生果产生了一个相对移动的位移量呈滚压滑切趋势。这样在框架辊子的公转、小滚筒2的自转滑移以及筛网的柔性作用下把花生果剥开,花生仁经网孔8筛出。

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