[实用新型]一种带有自动进给装置的台钻

说明书

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种带有自动进给装置的台式钻床。

现有的台式钻床均为手动进给，因而存在一系列缺点，如劳动强度大，加工精度低、光洁度差、仅具有钻孔加工的功能等。

本实用新型的目的是提供一种带有自动进给装置的台钻，改进后的台钻既能自动进给，亦能手动进给，可提高加工精度和光洁度，降低劳动强度。

本实用新型是这样实现的：将台钻的原定位发兰1的外园加大至大于皮带盘2的外园，并通过螺栓3固定在床体4上，螺柱5安装在定位发兰1上，将主轴6的原花键部分车制成梯形螺纹7，齿轮8通过螺栓9固定在皮带盘2上，齿轮10活套在齿轮8的止口上，齿轮8与齿轮10相差一个齿数，即齿轮8比齿轮10多或少一个齿，齿轮11通过轴承12安装在轴13上，且齿轮11与齿轮8、齿轮10啮合，轴13安装在定位上座14的发兰部分上，定位上座14安装在螺柱5上，轴承15安装在齿轮10与定位上座14之间，开合螺母16由两个半件组成，安装在齿轮10的雁尾槽17中，锥套18通过轴承19安装在套20上，套20的外园处车有T＝24／3的丝扣，并与定位上座14啮合，手柄21通过螺栓22安装在套20上。

使用时，若台钻需手动进给，可拨动手柄21，套20在丝扣作用下上升，通过轴承19带动锥套18上升，从而使开合螺母16与主轴6的丝扣分离，实现手动进给。若台钻需自动进给，可拔动手柄21，使锥套18向下移动，从而推动开合螺母16径向内移，与主轴6的丝扣啮合，实现自动进给。

附图为本实用新型自动进给装置部分的剖面示意图，1定位发兰、2皮带盘、3螺栓、4床体、5螺柱、6主轴、7梯形螺纹、8齿轮、9螺栓、10齿轮、11齿轮、12轴承、13轴、14定位上座、15轴承、16开合螺母、17雁尾槽、18锥套、19轴承、20套、21手柄、22螺栓。

实施例：将定位发兰1的外园直径加大至比皮带盘2的直径大50mm，将主轴6的原花键部分车制成T＝4mm的梯形螺纹7，齿轮8、10、11的齿数分别为50、49和26齿，轴承12、15、19分别采用103、8107和8115型轴承，按上述方式组装各部件，即成为一个带自动进给装置的台钻。

当台钻起动后，皮带盘2带动齿轮8，进而带动齿轮11，齿轮11又带动齿轮10，而齿轮10比齿轮8少一齿，即当齿轮8转一周时，齿轮10转了一周又一齿，由于开合螺母16安装在齿轮10的雁尾槽17中，故开合螺母16的旋转速度比主轴6的旋转速度快一齿，从而拧动丝扣，使主轴6产生轴向移动，即实现进给运动，通过下列公式可知其进给量为：

S＝T（1－ (Z_被)/(Z_主) ）

＝4（1－ 49/50 ）

＝0.08（mm）

其中：S为进给量，T为主轴螺距，Z为齿轮数。

本实用新型结构合理，不改变原台钻的总体结构，容易制造，并能以钻代镗。