[实用新型]炉灶节能排污余热热水器

说明书

本实用新型涉及一种家庭或类似场合用的炉灶热水器。

目前人们使用的煤炉、煤气灶等主要炊事热源，在使用过程中，局部加热锅底以外的热能源被白白浪费掉，有效的热能利用率很低，为此引起人们的广泛重视。为了解决这个问题，通常的做法是在热源的周围设置导热材料制的热水器，如我国实用新型专利8520890《煤气灶余热热水器》，和85205044《燃气余热利用装置》，均有描述，以导热材料的集热装置接触或靠近热源，收集余热加工热水。这样难免会使部分用于炊事的有效热源，也用于加工热水，而减慢炊事速度；且热源燃烧过程中产生的污气溢于室内污染环境。

本实用新型的目的是要提供一种改进的炉灶节能排污余热热水器，它能有效地提高炊事有效热能利用率，利用余热加工热水，和将污气排出室外。

本实用新型的目的是这样实现的：在底盘的翻边灶口外，是能包容炊具和热源的具有气流通道的筒形集热筒。它与底盘、外圈、上盖形成腔，其内是热水套和套间的气流通道，通道以风管连通室外。风管内设置有进、出水管，进水管自水源或水箱连通热水套；出水管自热水套或是连通水箱，或是经由外套、温控元件、活塞、弹簧构成的温控阀连通水箱。集热筒的上方盖数个调节环盖。所说的集热筒、底盘、外圈、上盖由绝热材料制成。

热水套可以是数个相连通的断面呈方形的水套；也可以是螺旋排列，断面呈管状，且管间连接或以隔板连接的水套。

本实用新型改变传统的锅底局部受热方式，扩大炊具受热面积，提高炊事有效热能利用率15％；充分利用炉灶余热加工热水，随有随存，长期供应热水；污气经利用后排出室外，净化环境卫生。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的炉灶节能排污余热热水器的主剖视图；

图2是另一种螺旋形管热水套的剖面图；

图3是关闭状态的温控阀剖面图。

下面结合图1～3详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

选用石棉板衬钢板制的具有翻边灶口的底盘1，与灶口同圆心套装圆柱或圆锥筒形的集热筒2，它由绝热材料制成，内径与炊具间有适当的间隙，高度方向能包容炊具（如锅3）的一部分和热源，且上端面与上盖（含热水套）之间，所具有的空间（或呈孔状），可以形成气流通道。底盘的边缘装绝热材料的外圈4，上部是相同材料的制有孔的上盖5。这样集热筒、底盘、外圈、上盖四者间形成腔。腔内可以交错排列断面呈方形或相似形的热水套6，水套依次连通；腔内也可以是如图2所示的螺旋形排列，管间相连接或者是以隔板8相连的断面呈管状的热水套7。水套与水套（或腔壁）之间构成连续的断面呈弯曲状的气流通道9，外圈的壁孔以风管10连通室外。管内经过的进水管11，将水源或水箱的水引入热水套；出水管12将热水套加热的水或是连通保温的水箱14，或是经温控阀13连通水箱，储存的热水供使用。温控阀是连接两管且制有隔墙和阀孔的外套，一管端部制流槽和装温控元件，元件端接触着穿过阀孔且被密封的活塞，活塞端与另一水管端之间装压缩式弹簧。在集热筒上方即上盖的孔内装数个圆环盖15，迭盖的内径贴靠炊具，外径将孔盖严，防止溢火。

工作情况是这样的，本装置装于炉灶上，灶口与热源同心。当炉灶使用时，部分炉火被集热筒折射加于锅底和侧面，故增加了炊具受热面积，可以节能和加快炊事速度。燃烧过程中产生的污气和附带的热能，依箭头表示的方向在弯曲的气流通道内流动，其热能多次被热水套（或水管）吸收加工热水，经充分利用后的污气在风管内排出室外，净化环境。热水至温控阀一端，温控元件受热轴向膨胀，顶得活塞克服弹力轴向滑动，阀门打开，热水流进水箱储存。若水温不够，元件收缩，弹簧恢复初态，将活塞关闭，水在装置内继续被加热。这就实现了热水随有随存，而凉水绝不流进水箱，保温的水箱不受炉灶使用的影响，而长期供应热水。实验表明，提高炊事有效热能利用率（不包括余热部分）在15％以上。