[实用新型]经浆节纱器

说明书

本实用新型是织布厂应用在整经机和浆纱机上的节约原纱的装置。

织布前，原纱必须经过整经和浆纱两道工序。首先是整经工序。目前我国整经机的经轴盘头和压辊之间，绝大部分是靠摩擦传动的。这样，在每次停车接断头纱时，由于经轴盘头的惯性力，产生打滑和多转现象。盘头越满，这种打滑多转多绕现象越明显，加上原纱不规则的断头，造成各个经轴盘头上所绕的纱长不一样。又因为现有整经机的测长传动链是接在压辊上，不可能测出经轴盘头的多转部分。换句话说，测长仪反映的长度，往往短于实际长度。由于上述两个原因，经轴盘头的纱支长度很难控制。

虽然美国西点公司，还有日本、瑞士、西德，以及我国射阳纺织机械厂等已生产出一种高速整经机，采用盘头、压辊和测长辊液压同步制动的装置，可以基本克服这种整经机的长短码现象。但我国目前大量存在的整经机仍使用上述老式摩擦传动装置，其浪费原纱的现象在相当长的时间内将仍然存在。

其次是浆纱工序。当绕有这些长短不一的原纱的经轴盘头装到浆纱机上以后，再加上浆纱机的因素和盘头本身有轻重等原因，退绕时经轴盘头在轴架上转得有快有慢，到浆纱结束，尾纱的长短现象将进一步扩大，多余的了机纱变成回丝，造成浪费。

虽然西德生产Sucker  ZTE浆纱机，采用AB300型气动经轴退绕张力检测自控装置，可基本解决浆纱机上的浪费原纱现象。但因其价格较贵，维修困难等原因，推广应用不广泛，我国绝大部分厂家还都在使用老式浆纱机。所以浆纱机上浪费原纱的现象，在我国也将仍然存在。

本实用新型是采用一种新的测长装置和控制装置，它能有效地防止整经机和浆纱机上的长短码现象，从而达到节约原纱的目的。

本实用新型的目的是这样来实现的：

一、在整经机上：在每个经轴盘头的两个盘片上，各装上一块永久磁铁（为了防止失去平衡和解决工作中的调头使用，故须每个盘头装两块），再在整经机的上落轴臂上装一个探头，两者构成一个无触点行程开关装置。当盘头每转动一圈，其中一块永久磁铁便靠近探头一次，使探头里的干簧管磁化并吸合一次，产生一个脉冲信号，并通过导线传到装在原码分表旁边的计数器上，使计数器走过一个数字。这是直接测量经轴盘头实际转数来求得纱支的实际长度，并可以任意控制每个经轴盘头的实际纱长。由于不存在打滑现象，所以使用这个方法，可以有效地防止整经机的长短码现象。

二、在浆纱机上：分别在浆纱机十二个轴架（即托架）上各装一个探头，与经轴盘头上的永久磁铁相对应，使带有永久磁铁的经轴盘头在浆纱机上再次发挥作用。这样便构成十二个无触点行程开关装置，其作用原理同上。将十二只计数器集中到一个电气箱上，以便集体锁定监察，判断出哪一个计数最多的盘头即为转速最快的盘头。然后正确地按动控制最快盘头的调速按钮，使装在轴架上的电磁抱闸刹车装置动作，起阻尼调速作用，通过逐步调整，便使各盘头的退绕转速达到基本一致。由于经轴盘头的码长是一致的，加上浆纱机上各经轴盘头的同步转动，这样，在浆纱结束时，尾部的余纱也就会一致，不会造成长短悬殊浪费原纱的现象，达到节约原纱的目的。

本实用新型只有在整经机和浆纱机上同时使用，才能将其节纱作用充分发挥出来。

轴架上的电磁抱闸刹车装置，可以同浆纱机停止按钮联动起来。当停车时，电磁抱闸刹车装置同时也动作一次，其动作时间，可用时间继电器控制，防止浆纱机急刹车时的乱纱现象。由于经轴盘头的同步转动，致使浆纱退绕张力始终趋于一致。这样可以减少织造中的无名关车和提高布面平整度。所以本实用新型既有节约原纱的主要功能，还有有助于增加产量提高质量的辅助功能。

本实用新型的具体结构由以下实施方式及其附图给出：

图一是方框图，图二、图三是经浆节纱器原理总图。

它包括永久磁铁（1）探头（2）计数显示器（3）和自动停车和调速机构（4）共五个部分组成，（5）是经轴盘头。

图四、图五是整经机上节纱器安装使用原理图。

它包括永久磁铁（1）、探头（2）、计数显示器（3）和自动停车机构（见图廿一和图廿二）共四个部分组成。图中（9）是整经机上落轴工作臂，（5）是经轴盘头，（10）是压辊，（6）是原来的码分表，可以与计数显示器（3）同时使用，互不影响，还可起互相校对作用。（原码分表（6）的传动系统连接在压辊上的）。（8）是经纱。

图六、图七、图八、图九是整经机上节纱器的探头部分结构图。