[实用新型]具断轴保险的台式离心机

说明书

本发明属于台式离心机的改进。

台式离心机（table top centrifuge 或bench top centrifuge）是实验室离心机的一种，与落地式离心机（floor  centrifuge）相比，它体积小，重量轻，可置于实验台上使用。但因为台式离心机的转子小，而处理量小于落地式离心机，其使用受到限制。

近几年美国杜邦公司（Du  Pont  Sorvall）推出能代替部分落地式离心机功能的、能带动较大转子的台式离心机，使台式离心机的使用范围大为扩大。它的传动机构中电机倒置于转子腔旁，电机轴通过皮带把动力传递给转子驱动轴，从而减少了离心机高度，这样即使使用较大电机时也成为台式离心机。在该种离心机中仍采用挠性轴顶端直接带动转子的传动机构，设计时尽量使转子在低速下穿越危险速度，并具有自动调心性能，以实现在工作转速下的稳定运转。这种挠性轴驱动器的缺点是，它不仅不能使较大不平衡装载量的转子正常运转，而且一旦主轴断裂时，高速旋转中的转子离开原安装位置，边转边撞转子腔，会引起危险的事故。

本发明的目的是设计一种具有能避免因断轴造成机器损坏的主轴系统的台式离心机。为此，设计了一种具断轴保险的台式离心机，它具有与电机分立的自定心驱动轴，其上部构成能避免因断轴造成机器损坏的离心机主轴系统，而横向通过皮带与倒置的驱动电机轴相联。因为这种自定心驱动轴与电机是分开的，并通过皮带软联接，电机运转中的振动与热量不易传递到驱动部，使其运转平稳，寿命长。又因为这种与电机分立的驱动轴的安装是独立于电机安装优劣而自装自定心的，其安装更易精确，驱动轴系同心度更高，易保证运转平衡，降低运转噪声，延长寿命。

本发明提出的具断轴保险的台式离心机包括电机［6］、传动皮带［4］、驱动轴［13］、断轴保险机构、减震器［1、5、8、19］、机架［2］等。

本发明的特征在于驱动轴［13］不是电机［6］的直接延伸而是通过传动皮带［4］和电机皮带轮［3］与电机［6］联接，所以驱动轴［13］与电机［6］是分离的，而电机是倒置的。电机［6］与驱动轴［13］各通过适当减震器［5、19］和适当过渡零件与机架［2］固定联接。

驱动轴［13］不是直接带动转子［18］，而是通过断轴保险机构带动转子旋转。

驱动轴［13］与断轴保险机构通过适当减震器安装在下板［7］和上板［9］上，而上板与下板之间用减震［8］器减振。这样，有效地减少转子［18］运转中的振动传到机架［2］，也就增强了该机的允许装样不平衡量。

电机［6］经传动皮带［4］带动驱动轴［13］旋转，驱动轴通过断轴保险机构带动轴套［22］旋转，而转子［18］联接在轴套［22］上旋转。

驱动轴［13］通过两个球轴承［11］安装在下板［7］中央自由旋转。驱动轴［13］下端通过皮带轮［10］安装传动皮带［4］，上端是一个套筒，其中安装断轴保险机构的部分零件（钢球［15］，销［16］，挠性轴［14］的下端），通过这些零件把动力传递给断轴保险机构中的挠性轴［14］。

断轴保险机构包括轴套［22］、挠性轴单元、支承套［12］和上板［9］等。挠性轴单元中挠性轴［14］上端与轴套［22］固定联接而一起旋转。

支承套［12］与轴套［22］之间有球轴承［23、25］实现这一旋转。支承套［12］固定在上板［9］中央上面。

挠性轴单元包括挠性轴［14］、钢球［15］、销［16］和弹簧［17］。挠性轴［14］下端插入钢球［15］中心孔中，一销［16］横穿这两个零件而成一体，钢球［15］两边伸出的销［16］插入驱动轴［13］上部套筒的槽［21］中。驱动轴［13］旋转时拔销［16］而带动挠性轴［14］旋转。视运转需要，在驱动轴［13］上端套筒底部装弹簧［17］与钢球［15］接触。

上板［9］与下板［7］，下板［7］、电机［6］与机架［2］之间安装减震器［8、5、19］。机架［2］是使电机与驱动部分安装成一体的联接件，机架［2］下部也要安装适当的下部减震器［1］。

根据需要，转子直径可以在φ150－450毫米的各种形状，最高使用转速在3000－10000转／分范围内取一组数。