[实用新型]多道多头钢筋冷拔机

说明书

本实用新型涉及一种钢筋冷拔加工设备。

所谓钢筋冷拔加工是指采用拔模将大直径的钢筋直接冷拔为较小直径的钢筋，钢筋冷拔加工设备至少应由拔模，牵引装置和剪断装置构成，待拔大直径钢筋由牵引装置牵引通过拔模后冷拔为较小直径的钢筋并由剪断装置剪断。现有技术中有一种多头钢筋冷拔机，可同时将多根大直径钢筋冷拔为较小直径的钢筋。其牵引装置是由多个带有双楔面夹块的夹具组成并由电机通过链条传动的夹具式牵引装置。由于夹具的操作是手动的，装夹和松夹都必须停车，故这种钢筋冷拔加工设备无法实现自动连续拉拔，也无法实现一次定长剪断。结果，使得这种钢筋冷拔加工设备不仅占地面积大、加工效率低，而且操作烦琐、钢筋的损耗率高。此外由于只有一道拔模，所以经一次拉拔后钢筋直径缩比很小。

本实用新型的目的是设计一种可连续拉拔并具有高直径缩比的钢筋冷拔加工设备，以提高钢筋冷拔加工效率、降低操作人员的劳动强度，并实现钢筋冷拔后的一次定长剪断、降低钢筋损耗率。

为了实现上述目的，本实用新型采用两道以上的多头拔模和由碾轮及两个以上拔丝轮组成并由电机和减速机通过链条传动的滚轮式牵引装置，同时在最后一个拔丝轮与碾轮之间增设一调直装置。以下结合具体实施例对本实用新型多道多头钢筋冷拔机的技术特征做进一步的详细说明。

附图1为多道多头钢筋冷拔机的正视图；

附图2为多道多头钢筋冷拔机的俯视图。

参考图1、2，本实用新型多道多头钢筋冷拔机主要由机架1、两道以上的多头拔模2、牵引装置、调直装置3和剪断装置4构成。各道多头拔模依次安装固定在机架1上，每道拔模中装有两头以上直径相等的拔模，各道拔模的直径依次递减。牵引装置是由两个以上的拔丝轮5和碾轮6组成  并由电机7和减速机8通过链条9传动的滚轮式牵引装置。拔丝轮为圆柱形，其个数与多头拔模的道数相等并通过其中心轴分别安装在各道多头拔模之后的机架上。各拔丝轮的直径依次递增，但各拔丝轮的上缘应位于同一水平面内，各拔丝轮均可绕其中心轴转动。碾轮6由大小相同，转动方向相反的上下两个滚轮组成，安装在调直装置3和剪断装置4之间，两滚轮之间的间距应小于或等于冷拔后的钢筋直径。电机7和减速机8通过链条分别带动各拔丝轮和碾轮转动，待拔大直径钢筋依次通过每道多头拔模并在每个拔丝轮上绕2－4圈后进入调直装置，并由碾轮送入剪断装置加以剪断。

本实用新型由于采用了多道多头拔模，所以显著提高了拉拔的直径缩比；滚轮式牵引装置实现了连续拉拔和一次定长剪断，不仅大大减少了设备占地面积、显著提高了工效，而且降低了操作人员的劳动强度和钢筋的损耗率。因此，本实用新型可以广泛用于各种埸合的钢筋冷拔加工。