[实用新型]低压沼气炉

说明书

本实用新型涉及一种以沼气为燃气的炉具，特别涉及使用低压沼气为燃气的炉具。

目前普遍采用的沼气炉，均存在压力高、火盘易腐，固定火头和不便操作的缺陷。其中铸铁沼气炉，大部分存在着火孔板易生锈、喷嘴易腐蚀的不足，从而使沼气炉在使用中热效率逐渐降低。另外，沼气炉大部分在沼气压力低的情况下使用，已有沼气炉只适用于压力较高的情况。

本实用新型的任务是针对已有沼气炉存在的不足，设计一种低压沼气炉，以达低压时可使用和热效率高以及成本低的目的。

本沼气炉采用下述设计方案得以实现。

一种主要由火孔板、混合室、活动支架、炉盘、炉脚、引射管、调风阀、弹簧和喷嘴所构成的低压沼气炉，其中混合室与引射器为一体结构形成炉体，在混合室上加盖有火孔板，炉盘通过螺栓绞接在炉体上，炉盘与活动支架绞接，在炉体的引射管末端盖有调风阀，调风阀中央孔装有弹簧和喷嘴。本沼气炉的主要尺寸特征是：

1、喷嘴孔径为2.3至2.4毫米；

2、引射器内径为18至20毫米，其长度为引射器内径的4倍；

3、火孔板出火孔面积为1250至1350毫米，火孔数为210至220个；

4、调风阀的一次空气进风口面积为580至620平方毫米。

附图1为本低压沼气炉的示意图，其图中各标号为：

1、出火孔；2、混合室；3、螺栓；4、火孔板；5、活动支架；6、炉盘；7、炉脚；8、引射管；9、调风阀；10、弹簧；11、喷嘴；

附图2为本低压沼气炉的主视剖视图；

附图3为本低压沼气炉的调风阀示意图；

附图4为本低压沼气炉的火孔板示意图。

以下结合附图对上述设计方案做进一步说明。

1、喷嘴11内径的计算：

其中：热负荷值I＝10048.3千焦耳／小时；6

热值QH＝21824.8千焦耳／标米³；

沼气容重re＝1.206公斤／米³；

炉前压力P＝80毫米水柱。

2、引射管8的计算：

D = dn × K ( 1 + aVK ) × ( 1 + aVK / S ) = 17.52 mm ; ]]>

即：D为引射管的内径，其中

喷嘴11的内径dn＝2.376毫米；K＝1.3；

二次空气系数α＝0.9；

沼气燃烧理论空气量Vk＝5.795标米³／标米³；S＝0.932；

引射管长度为D的4倍。

3、火孔板4的出火孔1面积的计算：

火孔板4的出火孔1面积：

F.＝ (278×I（1＋αVk）)/(Q·H·We) ＝1326（毫米²）；

其中：

出口速度We＝0.6米／秒。

4、火孔板4的出火孔1数的计算：

n＝F.／ (πd.²)/4 ＝215.5（孔）

其中：出火孔直径d.＝2.8毫米。

5、调风阀9的一次空气进风口的计算：

Fk＝ (278×α×Vk×I)/(Wk×QH) ＝606.9（毫米²）；

其中：一次空气进风速度Wk＝1.1。

以下结合附图描述实施例。