[实用新型]冻乳猪加工直冷式自动冰池

说明书

本实用新型属于冻乳猪加工生产过程中的一种直冷式自动冰池。

为了确保冻乳猪的产品卫生质量，经过刺杀放血，烫毛刮毛修毛、开膛以及肉尸与内脏同步检验合格后的乳猪胴体，应进入0℃左右的冰水池中浸泡冷却，并必须保持冰池的清洁卫生。《湖南省冻乳猪加工操作及卫生检验试行规程》（湖南进出口商品检验局制定，1987－6－1试行）规定：乳猪胴体在冰池中的浸泡时间，春、冬季不得少于十分钟，夏、秋季不得少于十五分钟。目前，冷冻加工厂乳猪胴体的冰池浸泡冷却一般采用冰块制冷，即先把冰块放入盛有冷水的缸、桶或池内，使温度降为0℃左右，然后将一定数量的乳猪胴体放入进行浸泡冷却。该法存在以下主要缺陷：①许多乳猪胴体同时放入冰池中，由于相互接触极易发生病毒感染和血污污染，且影响了冰池的清洁卫生。②采用人工投放冰块降温，难于保证在浸泡冷却全过程冰池温度为0℃左右。③人工操作，直接限制了冻乳猪加工全过程自动化的加工速度，降低了工作效率。

针对上述人工乳猪胴体浸泡冷却的弊端，本实用新型的目的是采用氨液直接制冷和乳猪胴体逐个沿自动线浸泡冷却的方式，制造一种制冷效果好、池温稳定、冰池清洁卫生、无病毒感染和血污污染、工效高、确保产品质量的冻乳猪加工直冷式自动冰池。

本实用新型的池体（1）呈矩形、带形或环形，排水管（2）、溢流口（3）和进水管（4）置于池体（1）上。两层4组氨液冷却排管（5）对称安装在两块固定块（6）的两面，每组氨液冷却排管（5）的长度视池体（1）的形状和大小而定。8个支座（7）固定在固定板（6）上，并将与其连为一体的氨液冷却排管（5）和固定板（6）呈卧式或立式固定在池体（1）内的底部。氨液输入管（8）同时将每组氨液冷却排管（5）的外侧管口连通，氨蒸发气输出管（9）亦同时将每组氨液冷却排管（5）的内侧管口连通。

先将冷水注满池体（1），然后使氨液经氨液输入管（8）流入氨液冷却排管（5）中，开始对冷水直接制冷。制冷过程中产生的氨蒸发气经氨蒸发气输出管（9）回授给氨压机。当冰池温度为0℃左右后，启动自动线，挂在自动线上的乳猪胴体逐个依次进入冰池浸泡冷却。浮在水面的乳猪胴体油污经溢流口（3）排出池体（1），同时由进水管（4）向池体（1）及时补充流失的水份。合适调节好自动线的运动速度，即可保证乳猪胴体按规定的时间在冰池中进行浸泡冷却。浸泡冷却工序全部完毕后，池体（1）中的冰水可由排水管（2）排出。

本实用新型还可适用冻家禽（鸡、鸭、鹅等）的浸泡冷却，只需按规定的时间要求进行相应的设计。

本实用新型的主要特点是：①乳猪胴体逐个依次沿自动线进入冰池浸泡冷却，不互相接触，不产生病毒感染。②乳猪胴体油污及时经溢流口（3）排出，既不产生油污污染，又能保持冰池清洁卫生。③冰池温度能始终保持在0±1℃范围内，且自动线的运动可靠保证了乳猪胴体的浸泡冷却时间，产品质量好。④乳猪胴体在冰池中浸泡冷却的自动过程满足了冻乳猪加工全自动过程的要求，可提高工效三至四倍。采用本实用新型后，日产量可由300至400头提高到1500头左右。

附图说明：

图1为本实用新型俯视示意图（卧式）。图中：（1）池体，（2）排水管，（3）溢流口，（4）进水管，（5）氨液冷却排管，（6）固定板，（7）支座，（8）氨液输入管，（9）氨蒸发气输出管。

图2为图1的A－A剖示图。