[实用新型]锅炉快热器

说明书

本实用新型涉及一种用于回收锅炉烟气余热的锅炉快热器，属F22D1／02。

国内外现有的锅炉中，利用烟气余热来提高锅炉进水水温的较少，如省煤器，由于采用的是鳍片，易积灰，清除难，以至于影响热交换。又如已授权的国家专利CN87204358，虽然能较好地利用烟气余热，但其体积大，所需材料多，成本高；由于采用的是卧式烟气列管，管内易积灰，增加了烟气阻力，影响引风量，清灰也很困难，而且由于体积大，运输、安装也较麻烦。

本实用新型的目的是提供一种体积小、耗材少、不易积灰、烟气余热利用好的锅炉快热器。

本实用新型是这样实现的，两级烟气室中的烟管采用立式列管，烟气在管中通过，在每级烟气室的中部截面上有一开有许多孔的隔水板，水可自下而上地透过。为了增大传热面积，在每级烟气室的两侧，开有辅助烟道，在辅助烟道通往另一级烟气室的连接处，设有烟气导向板，防止烟气在拐弯处产生涡流，减少了引风阻力。另外，本实用新型采用的烟气管直径在89mm至108mm之间，烟气管中烟气流向截面积比锅炉后部管道的额定面积大26％，这样一来，减少了烟气管数，大大地缩小了体积，而其引风效果和传热效率很好。

图1为本实用新型的局部剖视图

图2为本实用新型半剖俯视图

1.烟气进口    2.烟气出口    3.温度监测装置

4.排汽口    5.热水出口    6.烟气导向板

7.冷水进口    8.排污装置    9.清灰口

10.隔水板    1.1.二级烟气室    1.2.一级烟气室

1.3.水位监测装置    1.4.辅助烟道

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的锅炉快热器为立式结构，其一级烟气室12和二级烟气室11均采用立式列管结构，烟气管为直径φ89～108mm的无缝钢管；在每级烟气室的中部截面上有一开有许多孔的隔水板10使水可自下而上地透过。由图2可见，在每级烟气室的两侧，有辅助烟道14，在两级烟气室的辅助烟道之间，有烟气导向板6。锅炉烟气由烟气进口1进入，通过第一级烟气室12和两侧的辅助烟道14，传入第二级烟气室11的下部，最后从第二级烟气室上部的出烟口2排出；烟气室两侧辅助烟道10之间导向板6的设置，使烟气由12室进入11室时不至于在拐弯处产生涡流。冷水由进水口7进入，然后自下而上地透过隔板10，与烟气管进行热交换后，热水由出水口5送出。在出水口5上方，装有排汽口4和温度监测装置3，以便当里面热水温度过高时，排放蒸汽之用。另外，在本实用新型的下部，还有排污装置8和清灰口9，以便于清除水污和烟灰。

本实用新型安装于4吨锅炉上，其烟气室中烟气流向截面积为0.27m²，容水量为1吨，每15分钟可向锅炉供水一次，向锅炉进水的水温为95～100℃。使用本实用新型，对于4吨工业锅炉，每年可回收烟气余热193×10千卡，节省标准煤550吨。而且体积小、重量轻、耗材料少，便于运输、安装。