[实用新型]层燃炉的燃烧室

说明书

本实用新型涉及工业锅炉、工业窑炉烧低质烟煤的燃烧室。

目前已有的且广泛使用的工业锅炉、工业窑炉的炉室只适应烧5000大卡／公斤以上的烟煤。不能烧4000大卡／公斤以下的烟煤。其原因炉室的结构形式和进风分配不适应烧低质烟煤。由于现有的炉室拱的高度过高，拱的长度过短，辐射角度不佳，且火力不集中，致使烧低质煤时炉室的温度低，不易接火，燃烧不旺，炉渣含碳量高，造成工业锅炉、工业窑炉烧低质煤时燃烧困难、热效率低的问题。

本实用新型的目的在于提供一种层燃炉的燃烧室，它适应烧3300大卡／公斤以上的烟煤，解决了低质烟煤在现有炉室中的燃烧困难。

下面结合附图对本实用新型进行详细的叙述：

图1是本实用新型燃烧室纵向剖面示意图。

图2是本实用新型燃烧室横向剖面示意图。

本实用新型是在现有层燃炉炉室结构基础上改进而成的。该燃烧室由托拱板（1）、拱顶（3）、炉排（4）、风管（5）等组成，如附图1、2所示。图1左边开有进煤口（2）、右边开有出火口（9）。炉排（4）采用链条炉排或往复炉排等形式，该燃烧室构筑在工业锅炉、工业窑炉上，煤通过炉排的运动，由进煤口（2）入燃烧室内着火燃烧，火焰由出火口（9）喷入炉膛。根据低质煤的燃烧特点，本实用新型燃烧室的拱顶（3）的纵向成双抛物线拱形，横向成曲线拱形，在拱形内的炉排（4）下面设有两个风管（5），在风管（5）内出口处设有1－3片导向板（6），在风管（5）内入口段设有可调的风门（7）。这种结构形式的燃烧室烧低质煤时温度高而集中，火焰层的充满度和密度大，加进去的煤干燥、着火燃烧迅速。由于该燃烧室的拱顶（3）采用双抛物线拱形，其出火口（9）低于拱顶（3）中部，使得火焰从出火口（9）喷出时能在燃烧室内和出火口（9）处回旋。由于在炉排（4）下面设置的两个风管（5）正好是在煤燃烧的强烈区，使得低质煤在燃烧室内燃烧时有足够的空气供给。同时，风管（5）上设置的风门（7）和导向板（6）能根据燃烧室内煤燃烧情况进行调节和平衡供给。

本实用新型燃烧室与现有的炉室相比具有以下优点：

1、不但能适应低质烟煤燃烧，煤着火快、火力旺、燃烧充分，炉渣含碳量可控制在10％左右，而且烧优质煤不结焦；

2、炉渣烧尽后冷却较快不易结块（焦），因而不需拨火和打渣，减轻了操作人员的劳动强度；

3、燃烧室内蓄热量大，停炉后，再次升炉点火快，压火20余小时能保持火种。对需间隙燃烧的锅炉应用方便；

4、节约能源，热效率高，应用该燃烧室烧低质煤能节煤20％，热效率可提高15％；

5、燃烧室的结构坚固，使用时间长，构筑和维修费用少。