[实用新型]电子计量金属履带给料机

说明书

本实用新型是属于具有电子计量，并能输送高温物料的给料机技术。

现有的给料机对被输送物料无法计量，不能满足水泥，冶金，化工和矿出等生产线对物料计量的要求。由于常见给料机采用橡胶输送带，故不能满足输送具有高温的物料。

本实用新型旨在设计出即能连续称重和控量，又能输送高温物料。

本实用新型由送料机机身（3），送料机基座（9），机身复位机构（7），荷重传感器（10）和电控计量仪（11）组成。机身（3）的形状为长方形，机身（3）的称量段（4）端有一从动轴（16）。机身（3）另一端有一主动轴（14），主、从动轴（14、16）的两边有二个链轮盘（15），链轮盘（15）上的两条输送链（21）上的每一节链（20）连接金属履板（19）构成金属履带（5）。金属履带（5）由电机（12）带动摆线针轮减速机，通过传动链（13）使主动轴（14）转动，由主动轴（14）上的链轮盘（15）带动金属履带（5）运动，从而输送物料。由于采用金属履带（5），故能输送高温物料。机身（3）上的支轴（6）位于送料机身（3）两边力矩相等处，送料机身（3）放置在基座（9）上，类似一根平衡的杠杆。在送料机称量段（4）下方与基座（9）之间放置荷重传感器（10），荷重传感器（10）与电控仪（11）相接。空载时，送料机身（3）保持平衡。送料时，支轴（6）垂直上方受料斗（1）受料，金属履带（5）转动使物料经过送料机称量段（4），送料机身称量段（4）受到物料重力影响失去平衡而向下倾压，荷重传感器（10）受到传感器压板（23）的压力，输出电讯号，送往电控仪（11）。电控仪（11）对讯号放大，并与送料机履带（5）速度讯号一起运算，即可以显示瞬时流量，也可以通过模数转换后，累计被送物料的总量。在送料机称量段（4）下方与基座（9）之间安装一机身复位装置（7），由于机身（3）重量基本压在支轴（6）上，送料时，机身（3）倾斜，荷重传感器（10）受力，而少载或空载时，机身（3）不易恢复原位，复位装置（7）可采用弹簧，簧片等原件的反弹原理实施，其作用保证称量的精确度。

图1给料机原理图

图2金属履带结构图

图3簧片复位机构图

图4支轴图

本实施例的金属履带（5）由带有外壳（2）电机（12）传动减速机，再经过传动链（13）带动主动轴（14）转动。从动轴（16）与主动轴（14）间距可以通过调节螺杆（8）调节，从而控制金属履带（5）的松紧。金属履带（5）是由输送链（21）和金属履板（19）组成的。在金属输送链（21）的每一节链（20）通过L形角铁用螺栓把履板（19）相接，履板（19）的栏板（18）呈体形，栏板（18）首尾插入相接，履板（19）底面有台阶，凹凸相嵌，构成金属履带（5）。给料机机身（3）上的支轴（6），位于称量段（4）与配重段力矩中点。两端套上轴承的支轴（6）座置在基座（9）的轴承座上。电机（12）旁放置配重块（17）。支轴（6）中方轴上装有两只滚动轮（27），当物料经重直支轴（6）的受料斗（1）落下 时，可支撑履板（19），防止由于物料落下对履板（19）的撞击而使履板（19）弯曲损坏。荷重传感器（10）空载时受到一定的预压力，以防称量段（4）受载时猛压荷重传感器（10）；同时，使荷重器压板（23）与荷重传感器（10）保持良好接触。本实施例的复位装置（7）采用十字簧片机构（26）。二组簧片（24）十字交叉，各与固定块（25）和荷重传感器压板（23）相接，称量段压头（22）压向压板（23），压板（23）具有反弹力使机身（3）复位。

本实用新型最大输送物料粒度不超过60毫米，可输送具有300℃以下的物料，计量精度≤1％，最大给料量120吨／小时。可与各种计量电控仪或工业控制微机组成自动控制网络，实现物料的连续自动计量和配料。