[实用新型]纺织提花织机龙头线

说明书

本实用新型是关于一种纺织提花织机的纹制装造系统的专用器材——提花织机龙头线。

在本实用新型作出之前，传统的提花织机龙头线是由一根麻纱两头向内环拢搭头后加捻、对折、再加捻而成。由于这种龙头线是麻纤维制成，并由于是单根纱、单圈、中间断头的结构，所以它具有结构蓬松，抱合力差，表面毛糙，耐磨损性差，有磨损落屑，耐酸碱性差，内引力差，伸长大，伸长易受环境温湿度变化影响等缺陷。

本实用新型的目的是设计一种新型提花织机龙头线，要求该龙头线具有：抱合紧密、内引力强、表面光洁、耐磨损、无磨损落屑、耐酸碱、伸长小、伸长不受环境温湿度影响等特性。

实现本实用新型之目的的方案是，龙头线包括单环头、杆身、双环头组成，其特征在于，采用合成单丝制成，龙头线在加捻成形前，该合成单丝环成3－6圈，合成单丝的两端头固定连接。如此构成的合成单丝圈经加捻、对折、再加捻，然后再热定形处理，成为本实用新型的提花织机龙头线。

合成单丝两端的连接可以是纺织专用结连接，亦可以是热熔粘接。

按照上述方案构成的提花织机龙头线强力高，耐磨损，无磨损落屑，耐酸碱，伸长小，杆身细而光洁，因而具有使用寿命长，提花织机开口清晰，绸（布）面质量好，生产效率高等优点。

下面结合附图描述本实用新型的构成。

附图1为龙头线加捻成形前的结构示意图。

附图2为龙头线形成后的形状示意图。

参照附图1，合成单丝1环成3－6圈，单丝的两端2、3固定连接，构成单丝圈。该丝圈经一次加捻、对折、二次加捻，形成如附图2所示的包括单环头4、杆身5、双环头6的提花织机龙头线。

实施例：

将一根φ20dmm，34Tex／1F，SC乙纶长丝环成4圈，长丝的两端头以纺织专用结连接，然后将此丝圈加捻、对折、加捻、热定形，制成提花织机龙头线。