[实用新型]木工成型组合铣刀

说明书

一种木工成形组合铣刀，用于木工制品加工，主要用于加工木材的裁口、倒棱、对接拼缝的成形表面和复杂不规则的成形表面。

今天，木工制品已充满了家庭生活乃至社会生活的每个角落，在人们的生活中已和人们紧密相关不可分离，那么，木材的加工便是一项十分关键的问题。木制门窗裁口、倒棱的表面加工，木制水槽木材对接拼缝的表面加工，木制船木材对接拼缝的表面加工等；在家庭日常生活木制品中，人们为了点缀这些制品，给人们生活带来美感，人们常常是在木制品表面或棱角处，加工成曲线成形表面，作为装饰；此外，也有加工制成带有各种曲线成形表面的木条或木块组成框或环状制品直接使用。上述提到的各种表面加工，过去，一般是使用整体盘铣刀，加工制造这种铣刀是很困难的，铣刀的刃部需在铲背车床上加工，而且，所要加工的成形表面越复杂，成形表面越宽，该刀具的加工制造就越困难，成本也就越高。可是，这一技术问题至今还未被人们解决。

本发明的任务就是设计一种与整体盘铣刀截然不同的木工成形组合铣刀，用该铣刀来代替整体盘铣刀，解决加工制造铣刀的困难，解决木材的加工问题。

本发明的技术解决方案是：一种用于加工木材的木工成形组合铣刀其特征是由螺母〔1〕、上端盖〔2〕、圆弧状刀体〔3〕、下刀体定位端盖〔4〕和转轴〔5〕组成。螺母〔1〕和转轴〔5〕是机器上的零部件，螺母〔1〕作为紧固刀具用，转轴〔5〕是机器主轴。

本发明的技术解决方案中的上端盖〔2〕，制成圆盘形状，在一侧表面上，加工出任意条圆弧形开口槽〔6〕，其条数可以为1条或2条。也可以为多条，最理想的条数为3条或4条为好。该圆弧形开口槽〔6〕，在上端盖〔2〕上的分布是同心的，而且，在圆周方向上是匀均等分的。

本发明技术解决方案中的圆弧状刀体〔3〕，是由刀刃〔7〕、两端部装夹定位端〔8〕和内表面〔9〕形成的。该圆弧状刀体〔3〕，是用工具钢材料，经车削加工成圆筒制品，其内表面为圆柱光滑表面〔9〕，其外表面，加工成所要求的刀刃〔7〕和两端部装夹定位端〔8〕，然后，再将该圆筒制品，沿轴向方向切割成几个相等的部分，而形成了圆弧状刀体〔3〕，再经热处理和磨削圆弧状刀体〔3〕制作完毕。

本发明技术解决方案中的下刀体定位端盖〔4〕，制成圆盘形状在其一侧面上，加工出任意条圆弧形开口槽〔10〕，其条数可以为1条或2条，也可以为多条，最理想的条数为3条或4条为好。该圆弧形开口槽〔10〕，在下刀体定位端盖〔4〕上的分布是同心的，而且，在圆周方向上是匀均等分的。在其同一侧表面上，还加工出退刀槽〔11〕，在其外面是刀体限位台〔12〕。

本发明技术解决方案中圆弧状刀体〔3〕的刀刃〔7〕的截面形状，是按照所要加工出的木材表面形状而决定的。有直角形、三角形、矩形、正方形、弧形以及不规则的曲线截面形状。

本发明技术解决方案中圆弧状刀体〔3〕的刀刃〔7〕的前角根据所要加工木材的软硬而变化，前角r＝35°～45°。

本发明技术解决方案中圆弧状刀体〔3〕的装夹定位端〔8〕的圆弧，上端盖〔2〕圆弧形开口槽〔6〕的圆弧，下刀体定位端盖〔4〕圆弧形开口槽〔10〕的圆弧，它们都是相同直径的，〔6〕和〔10〕开口槽的深和宽相等，〔6〕和〔10〕开口槽的圆弧方向相反，因为上端盖〔2〕和下刀体定位端盖〔4〕是处在相对着状态使用的，并且，圆弧状刀体〔3〕的装夹定位端〔8〕可在圆弧形开口槽〔6〕和〔10〕中自由串动。

本发明技术解决方案中下刀体定位端盖〔4〕的刀体限位台〔12〕的作用主要有两个：其1是限制圆弧状刀体〔3〕刀刃〔7〕的伸出长度；其2是为了生产安全，当转轴〔5〕高速旋转时，防止圆弧状刀体〔3〕从上端盖〔2〕和下刀体定位端盖〔4〕之间抛出。

本发明技术解决方案中圆弧状刀体〔3〕的刀刃〔7〕的圆周线速度是根据所加工木材的软硬而决定的，一般按木材从硬到软的变化，相适应的线速度应为1260米／分～1890米／分，木材的送进速度为35～50米／分。至此完成了本发明。

本发明木工成形组合铣刀具有以下优点：

1、结构简单，加工制造容易，用普通车床和立铣就可以加工，不需用铲背车床，节省材料。