[实用新型]液压连杆式打包机

说明书

本实用新型涉及一种快速压紧打包装置，它适用于烟叶、棉花、草料等作物的压紧打包作业。

现有的打包机通常有手动式打包机和液压式打包机等。手动式打包机由转把、丝杠、四根连杆、压板和框架等组成，通过人力转动转把、丝杠带动连杆、压板运动进行压紧作业，其不足之处是劳动强度大，工作效率低。液压式打包机通常由框架、液压油缸和压板等组成，向油缸进出口注入高压油液，驱动活塞杆、压板工作，这种打包机工作行程长，要求活塞杆有足够的长度，油缸要造得又长又大，工作时注入的高压油液多，工作速度慢，而且要选用大功率的电机。

本实用新型的目的是提供一种工作压力大、效率高、耗能低的液压连杆式打包机，且可在无电力的情况下，利用人力也能进行有效的打包作业。

本实用新型的目的是这样实现的：它是在现有手动式打包机的基础上，去掉丝杠及其附属机构，在原连杆机构中设置两台短行程的液压油缸，增加一套液压源及操纵机构，向液压油缸注入液压油，带动连杆机构及压板进行工作。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出：

图1    是液压连杆式打包机的结构原理图

图2    是液压连杆式打包机的工作行程原理图

从图1中可以看出，液压连杆式打包机是由框架1，两个油缸2a和2b，四根连杆3a、3b、3c和3d，压板5以及液压转换阀8，手动液压泵9和液压源10等组成。在连杆3a和3b的中间点或其它点上，通过固接支臂4a和4b连接两个短行程的油缸2a和2b，连杆3a和3b的上部与框架1上的铰接板12铰接，连杆3a和3b的下部与连杆3c和3d铰接。连杆3c和3d的下部各自又铰接在压板5上。油缸2a和2b通过固接在油缸缸体外部的转轴6和支座7铰接，工作时可以绕转轴6摆动。油缸2a和2b的活塞杆13a和13b通过支臂4a和4b与连杆3a和3b连接；支臂4a和4b分别与连杆3a和3b固接，与活塞杆13a和13b铰接。液压源10通过液压转换阀8经油管11a和11b向油缸2a和2b供油。

从图2可以看出液压连杆式打包机工作行程的上极限位置和下极限位置的相互关系。粗实线表示上极限位置，二点一划线表示下极限位置。在压紧过程中，油缸2a和2b的铰接点A移到A1点的位移Y较压板5从上极限位置B运动到下极限位置B1的位移Y1要短得多，而一般的液压打包机油缸行程就是压板工作行程。因此，本液压连杆式打包机由于工作过程中油缸行程短，需油量少，就显示出工作效率高，时间短，省工，省电等优点，此外，还可以利用手动液压泵工作。

从图2中还可以看出上极限位置和下极限位置连杆3a和3b的受力情况。上极限位置，连杆3a和3b上油缸2a和2b加上的作用力为P，力臂为L，按力矩平衡原理，连杆3a和3b所受的反作用力为F，力臂为S；下极限位置，连杆3a和3b上油缸2a和2b加上的作用力为P，力臂L1，连杆3a和3b所受的反作用力为F1，力臂为S1，如L1接近L则

P×L＝F1×S1

F1    ＝P×L／S1

由于下极限位置反作用力F1的力臂S1很小，所以F1将大于油缸作用力P，反作用力F1传到压板5上就是压紧力F2。因此本打包机有压紧力F2增大的优点。从上述分析可以看出，在压紧行程过程中，力臂S变到力臂S1是逐渐减小的，压紧力F2却逐渐增大。这种压紧力F2，与物件被压紧过程中引起反作用力增大是一致的。

进一步分析得知，同时等量移动支臂4a和4b，改变连杆3a和3b的上铰点距离L（即力臂L），将改变对被压紧物作用力F2的变化规律；力臂L增大，F2增量△F2变化大，压到下极限位置时F2较支臂4a和4b在中间位置时增大，但要引起油缸由上极限到下极限的行程y增加，使油缸活塞杆13a和13b由上极限到下极限位置的时间增长。反之，力臂L减小，F2的增量△F2变小，压到下极限位置时F2较支臂4a和4b在中间位置时减小，但要引起油缸由上极限到下极限的行程y减小，使油缸活塞杆13a和13b由上极限到下极限位置的时间减少。增长或缩短支臂4a和4b的长度，也有上述分析的同样效果。

本实施方案除连杆3a和3b两端点外，支臂4a和4b可固定在连杆3a和3b的其它位置上。