[实用新型]通用式电动机断相保护器

说明书

本实用新型属电工学，低压电器及电子控制领域。

三项异步电动机在运行中，如果由某种原因使三相电源缺少一相又不及时切断其电源，将会烧毁电动机。

以往的断相保护器的设计或产品中，通常存在以下缺点：

1、采用电流互感线圈原理检测是否断相，这样由于三只互感线圈加工较复杂且成本也高，又由于电流互感线圈是检测电动机主电流的，因此安装时要改动电机的主回路，因此使用和接线繁锁。

2、控制电动机的主回路，因此电动机的功率不同保护器无法作到通用。

3、自身设置主回路控制，与电动机设备中的交流接触器重复，带来器件或能源上的浪费。

4、有的保护器还需对电机的起动与保护器的起动有顺序要求，使用很不方便。

本实用新型的目的，在于根据三相不平衡中点位移原理直接检测电位差别是否断相，无电流互感线圈，因此可靠性高成本降低瞬时动作，又由于断相保护器只控制电动机设备的控制回路。主回路仍由原设备中的交流接触器控制，因此保护器无大容量的主触点，而只用小功率的继电器即可对电动机的断相起保护作用，由于电动机不论功率大小，其控制回路的电流总是比较小的。因此保护器可以通用。

图1，通用电动机断相保护器BH在电动机运行中的保护接线方式。

图2，通用断相保护器原理图。

图3，保护器外形图。

下面结合图1、图2实施列详述工作原理。

电动机的运行通常是由交流接触器控制的。图1为典型控制原理X1、X2、X3为三相电源，经三相开关HK。熔断器RD2，接触器常开主触点C接电动机D。当按下起动按扭QA时，电源X3经熔断器RD1，起动按扭QA，停止按扭TA。进入接触器线圈C，线圈C另一端经保护器BH的DE端（常闭触点）回到电源X2，接触器动作，带动主触点C接通电动机运行，辅助触点C闭合自锁当按下停止按扭TA时，切断了接触器线圈C的电源。于是主、辅触点断开，切断了电动机的电源。当三相电源断相时，保护器BH的DE端断开。因此切断了控制回路电流，接触器释放主、辅触点C断开切断了电动机的电源，达到断相保护之目的。

图2，为保护器原理图。A、B、C为三相电源输入端做为断相信号检测，同时也为保护器提供工作电源，三相  电源A、B、C经二极管D1－D3半波整流，电阻R6降压。稳定压管D4稳压，电容C2滤波后，得到较低的稳定直流电压供保护器电路工作。

当电动机正常运行时，三个输入端A、B、C均有正常电压，则三个星接电阻R1－R3的中点N点对地电压为零，R5上无电压降；二极管D6、电阻R4、二极管D7、D8无电流通过，因此可挂硅SCR无触发电流，不导通。所以继电器J不动作，其触点仍为常闭点，因此不影响电动机正常运行。

当某种原因三相电源缺少一相时，电阻R1、R2、R3的中点N不平衡，产生中点位移。于是中点N对地生产一电压，降落在电阻R5上，（理论上电动机断相后中点电压为220V，但实际远小于220V，因此使R1、R2、R3中点不平衡）。此电压经二极管D6整流C1滤波得到一直流电压，经R4限流，二极管D7、D8加至可控硅SCR的控制极。于是可控硅触发导通，于是继电器J动作常闭触点断开，切断了电动机的控制回路达到断相保护之目的。由于A、B、C是接电动机负载端的，当电动机断电时A、B、C无电压，因此可控硅SCR可自行关断，二极管D7、D8利用1.4V左右的正向截止保证在电源轻微不平衡时保护器不误动作，电阻R7亦为防误动作电阻，二极管D5起保护作用，吸收继电器反向自感电势。