[实用新型]电焊机多功能控制器

说明书

本实用新型电焊机多功能控制器，特别适用于旋转式直流电焊机的多种控制。属焊接控制装置。

目前国内使用的电焊机控制器由一个远离电焊机的操作盒与装在电焊机上的控制盒构成，操作盒内装有固定电阻、可调电阻，转动刀片、二个开关（4－4）、（4－5）。控制盒内主要装有继电器J1、J2交流接触器CH、变压器B1，整流器件D。当旋转操作盒内的转动刀片时可以改变可调电阻的阻值。即可改变直流焊接发电机激磁绕组的电流、直流焊接发电机输出的焊接电源的大小也随着改变，有时也用一组大功率三极管代替可调电阻与转动刀片。当闭合开关（4－4）时继电器J1吸合、流过直流焊接发电机激磁绕组的电流方向随之改变，直流焊接发电机的输出极性也随之改变，当打开开关（4－5）时继电器J2断电使接触器CH断电电焊机即被停机。接触器触点C连接三相异步电动机的电源线A、B、C。直流焊接发电机由三相异步电动机带动产生焊接用的直流电。采用操作盒与控制盒配合使用可以用来调节焊接电流大小，改变焊机输出极性，控制焊机的启停，它的不足之处是在操作盒与控制盒之间要有四根以上的导线相连，现场施工不够方便也无缺相保护措施。

本实用新型目的是提供一种双导线或三根导线的制器，能远距离控制电焊机的启停，改变焊机输出极性，并具有过载及缺相运行保护器使焊机在过载或缺相运行时，均能得到可靠的保护。

电焊机多功能控制器是采取以下方案实现的：主要结构具有控制开关盒，控制箱，连接导线，控制开关盒电动机过载与缺相保护器。控制开关盒，放在焊接工地可进行远距离操作，控制箱安装在直流电焊机上或焊机的旁边，控制开关盒与控制箱之间仅用两根或三根导线相连使用方便。开关盒内装有固定电阻，可调电阻。转动刀片，开关，开关手柄装在开关盒正面，外侧转动刀片装在开关盒内部转动手柄装在开关盒顶部便于操作。控制箱内装有控制电路器件。控制电路有识别激磁电流有无的电路、判断激磁电流被切断时间长短的电路。识别激磁电流有无的电路由取样电阻，整流器构成。判断激磁电流被切断时间长短的电路主要由计时器，双稳态触发器，R－S触发器继电器构成。计时器1（10－1）、计时器2（10－2），计时时间分别为t1、t2，t1的计时时间约在0.5秒至5秒之间，t2的计时时间为t1的2～5倍左右，计时器（10－1）连接有双稳态触发器，双稳态触发器连接有继电器J1，计时器（10－2）连接R－S触发器，R－S触发器连接继电器J2计时器（10－1）、（10－2）均与整流器（10－6）相连接，整流器两端装有取样电阻（10－5），取样电阻两端分别与开关继电器J1控制触点相连接，控制箱内还装有交流接触器CH，变压器B1、整流器件D。交流接触器CH与变压器B1分别装在三相电源的不同的两相上，交流接触器CH分别与三相电源线A、C两相相连；变压器B1初级与三相电源线A、B两相相连次级与整流器件D相连，整流器件D输出端与继电器J1相连。三相异步电动机过载与缺相保护器（8），装在控制箱内进线端与三相电源A、B、C相连接，保护器继电器（8－1）与继电器J2相连接，保护器出线端与三相异步电动机相连接。直流焊接发电机（2）装有激磁绕组（3），激磁绕组两端分别与继电器J1转动刀片（9－3）相连接。直流焊接发电机（2）由三相异步电动机带动。

电焊机多功能控制器特点是，控制开关盒与控制器箱，激磁绕组之间仅用两根或三根导线相连，焊工可以利用开关（9－3）切断激磁电流，控制电路具有识别激磁电流有无的功能，并有判断激磁电流被切断时间长短的功能，当激磁电流被切断的时间，较短时，控制焊机改变输出极性，当激磁电流被切断时间较长时，控制焊机停机，当重新接通激磁电流时，焊机又被启动。电焊机多功能控制器装有的过载及缺相保护器使焊机在过载时或缺相运行时使CH断电，焊机便可得到可靠的保护。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是现有的多根导线相连的电焊机控制器原理图

图2是本实用新型双导线或三导线多功能控制器原理图。

图3是本实用新型实施例。

图4是本实用新型示意图。