[实用新型]整体翼管散热器

说明书

本实用新型属采暖散热设备。

公知采暖散热器中翼型或扁管型散热器安装比较方便，但其单位供热介质质散热面积较小，供暖效率较低；圆翼型、闭式钢串片型或四柱型散热器单位供热介质散热面积较大，但制造安装复杂；铸铁制散热器成本较低，传热速度慢、但承压能力差，结构笨重、占地面积较大，亦难于装饰，钢制散热器外观较好，导热快，承压能力强，但在间歇供暖时恒温能力差，成本较高，又不耐腐蚀。

本实用新型的目的是提出一种传递热效率较高，制造安装较方便的采暖散热器。

本实用新型的目的是这样实现的，仍采用圆翼型散热器的基本结构，即散热器含多条带有散热翼片和供热介质容腔的管道，和联通各管道容腔的通道，但将管道和通道制成整体，并使相邻管道翼片相邻边缘间的距离小于同一管道上相邻翼片间的距离。这样，散热器可按使用要求制成规范系列的不同尺寸，提供使用，整体的结构减少了制造中的联接部件与使用时的过流阻力、以及安装时装配的工作量；翼片外型尺寸的改变或相互位置的变化使整体型散热器的翼片可借彼此间的相互位置，在管道附近的外围空间形成有利受热空气流动的导流通道，从而提高了散热效率；使本实用新型的目的得到实现，又由于结构和形状的变化还同时增加了散热器的美感。

本实用新型在整体轮廓的表面，除散热器底面和安装时临靠建筑物的侧面外，复以制有散布通孔、栅格或图案形状的散热板栅，组成半封闭型的表面，散热板栅固定在散热器上，在装有翼片的部位板栅的内侧面与翼片相联。这种结构改善了散热器的外形，为进一步美化装饰创造了条件，同进也增加了翼片的散热面积和导流作用。

本实用新型的供热管路可制成复式结构，即管路管壁是双层结构，如内壁采用钢结构，外壁采用带有翼片的铸铁结构，内外壁之间密实结合，无隙相联，联通管路的通道亦由钢管制成。这样，复式结构为承受高压和翼片散热创造条件，不同材质的选用，又可简化制造工艺和降低设备成本。

本实用新型上下层翼片可以按竖直对应排列形成顺畅的空气导流通导；也可以按上下层翼片彼此错开的形式排列，形成带有曲折的空气导流通道。这两种形式在向空气传热的同时均可程度不同地实现对空气的导流作用。

本实用新型在已有圆翼型散热器基础上引入整体型结构、受热空气导流通道、半封闭型的整体外形和复式管壁，较合理地集中了现有不同散热器的优点，使本实用新型具有结构紧凑、散热能力强、传热效率高、管道水流阻力小、便于安装、占用空间较小、外型美观、用材合理、造价低廉、通用性强等多种优点。

附图绘出了本实用新型实施例的示意。

图1为本例内部结构图（翼片竖直对应排列）；

图2为图1的侧向剖视图；

图3为本例外形视图；

图4为图3俯视图；

图5为图3的侧视图；

图6为翼片不同形式排列示意图。

图7为图5与A处局部放大剖视图。

本例散热器外形尺寸长×宽×高为600×65×375mm，与普通闭式钢串片散热器相比，其传热效率可提高30－40％。

本例由五根带有翼片5的供热管道3组成，管道间在端部由通道2联通，管道3为钢管，管外浇铸有铸铁管套4，管套4外表面有均布散热翼片，翼片的外形为65×70的矩形，在一侧通道的顶端设有手动放风门7。在散热器的外表面附有辐射板10，由螺钉8固定在管道端部的固定座6上，辐射板上制有均布的通孔9。散热器用水由联接管1与采暖系统联接，按常规方式由散热器固定钩固定在建筑物墙壁上。本例翼片排列有竖直对应和交错两种型式。

使用时由于辐射板10所形成的半封闭状态，使板内受热空气沿所形成的导流通道上升，增强了空气与散热器的热交换。众多通孔9又能保证散热器本身的热量向四周充分散发，仍以辐射和对流的主要方式提供热能。因管道采用了复式结构，钢制管道内腔可以承受较高水压，以便在高层和超高层建筑中使用。这样，钢制内腔承受了较高的水压，铸铁外套又具有一定传热恒温的能力，而且降低了设备的成本。

当本例仅用于普通采暖场合时，制成单一结构的铸铁管道，可以在满足使用要求前提下，节省投资。

在辐射板表面可以各种色彩或图案加以装饰，增加本设备的美感。