[实用新型]电磁泵

说明书

本实用新型涉及一种电磁泵，更具体地说是一种采用差动活塞配合阀门装置形成增压器结构、产生二次压而增加出口压力之电磁泵。

对于现今所通常采用的电磁泵而言，安置于它的薄壁金属内套中的活塞呈圆筒状，它在设于金属内套之外的漏磁式Ⅰ型电感线圈产生的正弦脉冲电压下作往复运动，将进口处的介质吸入泵内继而泵出。因活塞为圆筒状，介质只能一次受压即迫出出口，因而介质的出口压不高，介质流量亦有限，且因活塞在泵内往复运动而与泵体相碰撞发生较大的噪音。

因此，本实用新型的任务是提供一种电磁泵，其活塞一改以往的单一圆筒状而采用差动活塞并配合阀门装置形成增压器结构而增加出口压力、增大流量，此外内套中设置弹簧及塑料衬垫构成的减震装置而达到降低噪音的效果。

本实用新型的构思是通过和下方式实现的：一种电磁泵，包括一带圆柱状内腔的Ⅰ型电感线圈、一电感线圈外壳、一带进水咀的后盖、一套置出水咀的咀套、一设置在电感线圈内腔中并前后延伸密封在后盖和咀套中的薄壁金属内套、一可滑动地套装在内套中的活塞以及一设于进水口处的单向阀，其中所述活塞为差动活塞，其包括有横截面大、中、小的第一部分、第二部分、第三部分，第一部分内构成有直径较大的第一轴向通道，第二、第三部分构成有直径较小的第二轴向通道，活塞第二部分设有若干径向通孔与第二轴向通道连通；电磁泵还包括一带有一密封圈和一密封压圈12且始终将活塞第三部分自由端动密封的密封装置，一设于密封压圈内与活塞第三部分自由端（即第二轴向通道部分出口）配合的上阀以及一设于出水咀中与密封圈通道出口配合的下阀。

所述密封装置还包括有一密封套座，它与密封压圈配合而将动密封圈夹紧。

为了降低活塞往复运动与泵体撞击发出的噪音，泵内套中还设有减震装置，其包括一设于活塞第一部分自由端一侧的弹簧元件以及一设于活塞第二、第三部分接肩处的橡胶“O”型垫圈。

本实用新型的优点是，差动活塞与密封装置阀门相互配合，使介质即可在活塞前推亦可在后撤时增压而泵出，增大介质的出口压力，介质流量亦相应增大，另外弹簧元件与橡胶圈构成的减震装置亦可大大降低噪音（＜30分贝）。部件采用独立硬件结构故故障率低，外形尺寸亦可达微型化要求。

为了更清楚地理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行说明。附图中：

图1是本实用新型的正（半）剖图；

图2是本实用新型所用差动活塞件正（半）剖图；

图3是图1中密封装置部分详图；

图4是图1中阀门部分（高压部分）详图。

如图1所示，电磁泵动力元件为漏磁式Ⅰ型电感线圈2，一圆筒状电感线圈外壳1包裹其外，Ⅰ型线圈骨架9中有一中间定位套14，一带进水口的后盖，一用卡簧18抵住线圈另一侧，咀套3中套装有一出口咀6，如此而在后盖7、线圈2、出水咀6之中形成一空腔，薄壁金属管（如铜管）内套置于此空腔中，通过丙烯或尼龙制的密封压圈，借助后盖中的接管10、出水咀6中的密封装置（详见后述）而加以密封，内套中设置一差动活塞4，内套右侧则是由密封套座11、压圈12及密封圈15组成的活塞密封装置，在压圈12和出水咀17内腔中还分别设有与活塞配合的上阀16和与压圈出口配合的单向阀17组成阀门装置。

如图1、2所示，由诸如A钢或2G13等具有优异的磁感应强度、磁滞曲线较窄的材料制成的差动活塞包括有一外径从左至右递减的第一、第二、第三部分41、42、43，在第一部分41中构成有直径较大的第一轴向通道、在第二、第三部分42、43中构成有内径较小的第二通道，两者相互连通，而且活塞第二部分42中设有径向通孔而与第二轴向通道连通。

如图3所示与活塞第三部分43滑动配合的密封装置包括有一密封套座11、一密封压圈12以及一夹在这两者之间密封圈15，为增长使用寿命，此动密封圈15采用有自润滑性、耐磨性特点、随性好的尼龙材料制成，其与活塞4（第三部分43）的接触面为Y型唇状。这一密封装置与后续的阀门装置共同构成增压器结构。

如图1、3所示的阀门装置，它由一设在压圈12出口内、与活塞第三部分43自由端配合的上阀门16和一设在出水咀6中、与压盖出口配合的下阀门组成，两阀门为半球阀无导向装置，为防止轴向偏离采用锥形弹簧支撑而且给阀座以一定封闭力。

另外补充说明一点的是后盖7进水口内配装有导向的锥阀，从而可相应提高流量系数，作为已有技术在此不加赘述。