[实用新型]多工位树脂传送加压模塑成型机组无效
| 申请号: | 89203456.4 | 申请日: | 1989-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN2056384U | 公开(公告)日: | 1990-04-25 |
| 发明(设计)人: | 于耀庆 | 申请(专利权)人: | 于耀庆 |
| 主分类号: | B29C39/42 | 分类号: | B29C39/42;B29C39/12;// |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 北京市地*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多工位 树脂 传送 加压 塑成 机组 | ||
1、一种加工复杂的大型玻璃钢制品的树酯传送加压模塑成型机组,其特征在于:负压系统与模具的型腔相连;充填系统与模具的进料口相连,将树酯混合料传送入模具型腔;加压系统与充填系统的贮料罐相连;加热系统的工作元件装置于模具周围;由加压系统引出的压力补偿系统,通过气液作动器与模具相连接;蜡处理系统设置于模型放置架下;多工位系统设置于加工机组周围;由计算机控制的控制系统,其驱动部分分别与上述各系统的控制阀门相连,控制各系统按予定的程序工作。
2、根据权利要求1所述的加工机组,其特征在于组成该系统的负压系统是由真空泵、负压计、贮气罐、控制阀 组成,并按顺序以管道相连接,通过放气阀与模具型腔相连。
3、根据权利要求1所述的加工机组,其特征在于组成该机组的充填系统是由封闭式容器、搅拌器、分流器、阀门 组成,按顺序以管道相连接,并与模具上的充填口(快速接头)相连。
4、根据权利要求1所述的加工机组,其特征在于组成该机组的加压系统是由空压机,贮气罐,阀门 组成,按顺序以管道相连,并连接到充填系统的贮料罐上,由加压系统引出的分支系统,通过管道分别连接阀门,气液作动器,构成压力补偿系统,并通过出蜡阀与模具型腔相连。
5、由权利要求1所述的模塑成型机组,其特征在于构成该机组的加热系统是由电源 开关及电热元件组成,通过导线依次连接,电热元件固定在模具上。
6、根据权利要求1所述的成型机组,其特征在于构成该机组的多工位系统,是由包括电源、气压、负压、充填等快速更换接头的模具架组成,这些结构相同的模具架环列于机组周围。
7、根据权利要求1所述的成型机组,其特征在于构成该机组的控制系统是由显示部分、控制台、计算机、传感部分及驱动部分所组成。 其驱动部分分别与机组的各个系统的控制阀相连,控制各个系统按予定的程序作业。
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