[实用新型]测压器动态校准装置

说明书

本实用新型属于测试装置技术领域。

测压器是用来测试火炮膛内火药气体压力的一种内装式测压装置。目前有铜柱或铜球测压器、电子测压器、外装引线式测压系统，无论哪一种测压器和测压系统，要想准确，可靠地测得火炮膛内火药气体的压力曲线，都必须对该测压器或测试系统进行静态，动态标定。在现有火炮上进行动态标定虽好，但引线式测压系统要破坏火炮的整体结构或改制药筒，这样不但试验烦琐，且经济损失大，本实用新型解决了上述缺陷。

本实用新型的目的是模拟火炮发射时膛内的高温及高压环境，提供一种在实验室时能够对测压器进行动态校准的装置。

本实用新型的具体解决技术方案是将被校准的电子、铜柱测压器装入该装置，外接引线式测压系统。在该装置里利用燃烧火药产生一个与实际火炮膛压相似的高温及高压，同时测得此压力。以高一级精度测压系统作为基准，与被校测压器对比。经过数据处理，标定测压器的动态特性和测试精度。

图1是测压器动态校准装置结构图。

1.压力传感器，2.测压端螺塞，3.传感器座，4.被校准的电子、铜柱测压器，5.点火头、火药，6.密封垫，7.泄放管压螺，8.承压膜，9.壳体，10.点火端螺塞，11.泄放管，12.绝缘垫，13.压螺，14.点火极。

本实用新型主要有壳体、点火极、泄放管、测压传感器等构成。壳体9其材料为高强度钢，中部为一空腔，能容纳火药和四枚测压器，两端为螺纹，一端与点火端螺塞10配合，另一端与测压端螺塞2配合，两个配合端加有密封垫6。在点火端螺塞10上有点火极14和泄放管11。点火极14有两根电极、绝缘垫12和压螺13构成。泄放管11有泄放管压螺7、承压膜8构成。在测压螺塞2上有压力传感器1、传感器座3构成。

实施例：用长350mm，直径255mm的炮钢，将两端加工成长大于80mm的螺纹，中间加工成直径为85mm的一个空腔。在一端的螺塞上加工两个孔，一个孔装一根与本体绝缘的电极，另一电极接螺塞体即可，并用压螺压紧。另一个孔装泄放管，并在泄放管的端部装上承压膜，由泄放管压紧，承压膜材料可用钢片、铜片或铝片，其厚度根据其压力大小可在0.2～5mm调整，泄放管的孔径可根据其作用时间在8mm～15mm选择。另一端的螺塞上加工三个螺孔，三个标准传感器旋入传感器座，座再旋入螺塞中。使用时，将被试测压器及经过精确计算称量的火药放入内腔，拧紧两端螺塞，电极通电点燃火药，在火药气体的压力作用下，测压器与引线式传感器测试系统开始记录，当压力达到一定程度时，承压膜被剪破，通过泄放管泄气，压力下降。在高温、高压下测压器与引线式测压系统就真实地记录下内腔火药气体压力连续变化规律。经过数据处理，对被测测压器进行校准。

本实用新型通过选择承压膜材料的种类和厚度，泄放管的孔径。并通过选择火药种类及精确计算火药的重量，改变装填密度，可实现所需的0～100MPa压力幅度，作用时间在5～15ms间可调，所以能真实地模拟实际使用时火炮膛内高温、高压状态，并为在实验室校准测压器提供了一种方便的测试装置。