[实用新型]钢筋弯曲机

说明书

本实用新型属于建筑用钢筋加工机械，具体涉及一种钢筋弯曲机。

目前，国内外使用的钢筋弯曲机有两种类型，一种是简易钢筋弯曲机，其传动结构为图1所示，电动机1通过一级皮带传动2，二级齿轮传动3和一级蜗轮蜗杆传动4，带动输出轴5，使工作盘转动，靠人工控制钢筋弯曲的角度，这种钢筋弯曲机，虽然结构比较简单，但存在的缺点是传动效率低，能耗大，人工操作，工人劳动强度大；靠更换挂轮变速，非常麻烦，蜗轮蜗杆传动发生故障时，维修很不方便等缺点。另一种类型是自动钢筋弯曲机，其结构如图2所示，为GW40钢筋弯曲机，是西德Padding－haus公司生产的。这种钢筋弯曲机是采用双速电动机6，通过三级齿轮传动7，带动工作盘8进行工作。角度调节是靠在工作盘8上，沿360°圆周上，每隔5°有一个销子孔，孔内可安放销子11，通过限位行程开关10和零位行程开关12自动控制，完成弯曲不同角度钢筋的要求。这种钢筋弯曲机可减轻工人一定程度的劳动强度，达到一定程度的自动化操作，但也存在以下缺点：

①采用三级齿轮传动，使传动系统机构庞大，且要求制造精度高，使制造成本增高。

②弯曲角度的调节，是靠工人改变销子11安装在工作盘8上的不同位置来实现的，而调节时需要掀起防护罩，使调节很不方便，而且，调节要弯曲钢筋的角度，受到工作盘上刻度的限制，不能实现任意角度的要求。

③图4为CW40钢筋弯曲机的控制电路图，其电路控制是采用了两个脚踏板开关，这使电路控制系统比较复杂，成本高，而且，两个脚踏板容易发生误踏事故。

本实用新型的目的在于为了克服上述两类钢筋弯曲机所存在的缺点，即为了使钢筋弯曲机传动部分结构紧凑，传动效率高，角度调节部分操作轻便，且可实现自动控，电路系统简单可靠，整台机器体积小，重量轻，制造成本降低。

本说明书中有5个附图。即：

图1是简易钢筋弯曲机的传动结构示意图。

图2是一种自动钢筋弯曲机的传动结构示意图。

图3是本实用新型的传动结构示意图。

图4是CW40钢筋弯曲机的控制电路图。

图5是本实用新型的控制电路图。

本实用新型的结构示意图如图3所示，其控制电路图如图5所示。其整机结构是由双向电动机，机械传动部分、角度调节机构、工作盘部分及电路控制部分所组成。其特征在于其机械传动部分采用的是少齿差齿轮传动，其角度调节机构采用的是转盘式角度调节予定机构。在工作之前，根据对弯曲钢筋角度的要求，转动带有刻度的角度调节转盘24，与角度调节转盘24连为一体的齿轮23也随着一起转动，并带动齿轮28转动，从而就改变了固定在齿轮28上的行程开关22的位置，达到予定角度的目的。工作时，踏下脚踏开关TK或按下手动开关SK，JCZ通电工作，双速电动机13起动，通过皮带传动14将动力传给输入轴15，输入轴15带动行星轮18、19绕着内齿轮20转动，这时，行星轮18，19有两种运动，一种为绕着输入轴的高速转动一公转，一种为绕着各自中心的低速转动——自转，由均载环16、销轴17、输出轴29组成的输出机构将行星轮的自转输出，输出轴29带动固定于其上的工作盘25转动，从而完成弯曲钢筋的工作。当输出轴转动到予定的角度时，固定于其上的挡块21触动行程开关22（即2CK），则JCZ断电，JCF通电，双向电动机13换向，工作盘25倒转，当工作盘25倒转到零位时，固定于其上的挡块26触动行程开关27（即1CK），JCZ及JCF均断电，机器仃止工作，一个工作周期结束。如果需要工作盘25反向工作，则可改变转换开关ZK的位置，从而改变JC_E与JC_F的接线情况，其电路控制系统的特征在于采用的是单脚踏板开关，在控制电路系统中，安装有转换开关ZK。

本实用新型具有以下优点及积极效果：

①由于采用了少齿差传动，使其结构简单，紧凑，传动效率高，体积减小，重量减轻，且便于专业化生产。

②采用了转盘角度调节装置，使调节方便，减轻了工人劳动强度，易实现自动控制，且可实现弯曲任意角度的要求。

③采用了单脚踏板开关控制的电路系统，使线路简单可靠，成本降低。