[实用新型]内孔火焰塑料喷涂机

说明书

一种内孔火焰塑料喷涂机，用于管件内表面的火焰塑料喷涂。

目前，应用静电塑料喷涂较为广泛，而火焰塑料喷涂仅有少数品种刚刚试验成功，但一般都局限于外表面，对于较长的管状内表面，则不能喷涂。因此研究管状内孔的塑料喷涂，是重要的研究课题之一。

本实用新型的目的就是解决内孔的火焰喷涂问题，对于内孔直径φ≥40毫米的管状内孔的表面的塑料喷涂，用于防腐最为有效，也可用于某些机械结合面的塑料喷涂。

本实用新型的技术方案是按如下的技术方案实现的：内孔火焰塑料喷涂机，包括由两个链轮和一根链条组成的纵向传动机构（1），下部四个铁槽轮，上部是平铁板的支架车（2），支架车上有送粉器（3），支架车上设有二个送粉管支架（4），还有进粉管及工件托架（8、9）等所组成。其特点是在送粉管支架（4）上装有送粉管（6），其伸向工件（10）内部的一端以螺纹连接形式连接喷涂枪（7），本方案还设有喷砂管（11－1），为了工序的需要，应对工件内表面进行喷砂处理。即换下送粉管（6），可在送粉管支架上装设喷砂管（11－1）。其伸向工件内部的一端以螺帽（11－2）连接弯管形喷头（11－3）。送粉管分为Ⅰ型与Ⅱ型，分别与喷涂枪Ⅰ型与Ⅱ型连接。Ⅰ型送粉管是由一个较粗的主管（6－11），其内壁下方有一个较细的内管（6－2），内管（6－2）的下壁两侧各有一排小孔，主管（6－1）的一端有进粉管（6－4），内管（6－2）有CO₂入口（6－3），Ⅰ型送粉管（6）伸向工件内部的一端以螺纹连接喷涂枪（7）Ⅰ型。

Ⅱ型送粉管（6）是由一个较粗的主管（6－5），其内壁上下两方各焊有一个较大一点的内管（6－6）和较小的内管（6－7），小管（6－7）的下方两侧各有一排小孔，在主管上方有混合器（6－11），并用螺纹与混合器入门（6－10）连接，主管（6－5）下方焊有入粉口（6－9）与二氧化碳入口（6－8），Ⅱ型送粉管（6）伸向工件内部的一端以螺纹连接喷涂枪Ⅱ型。

喷涂枪（7）Ⅰ型是一个管状弯头，其出粉口（7－1）为压扁的狭长孔，管状弯头弯曲角度为45°～75°，其进粉孔（7－2）处与送粉管Ⅰ型以螺纹连接。

喷涂枪（7）Ⅱ型为弯管状，其弯头尾部（7－3）的直径大于弯头头部（7－4），其交界处有台阶（7－5），弯头尾部（7－3）有三层孔，分别为外圈的数个小孔从台阶（7－5）通出，中圈有数个小孔，中心为直通孔连通弯头头部（7－4）由喷涂枪出口（7－6）通出，喷涂枪（7）Ⅱ型与送粉管Ⅱ型以螺纹连接。

喷砂管（11）是由管状体的主管（11－1），前端接有45°～75°的管状弯头（11－3），二者螺帽（11－3）连接。

本实用新型经过试用，塑料涂层可控制在0.1～0.4毫米之间，对工件长度不超过6米，内孔直径不小于40毫米均可喷涂。涂层均匀；平整；光滑度高于铸件的表面，略低于热轧钢表面；冲击强度为35～45kg／cm²；附着力为1～2级。其它耐酸、耐碱、耐温、耐油及耐水性能是按塑料性能而定，本实用新型结构简单、易制造、成本低和适用。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型的喷砂管的结构示意图。

图3是本实用新型的送粉管Ⅰ型结构示意图。

图4是本实用新型的送粉管Ⅱ结构示意图。

图5是本实用新型的喷涂枪Ⅰ型结构示意图。

图6是本实用新型的喷涂Ⅱ型的结构示意图。

下面对本实用新型将结合附图所示实施例作进一步描述：