[发明专利]硅器件芯片背面银系溅射金属化无效

专利信息
申请号: 89109303.6 申请日: 1989-12-18
公开(公告)号: CN1017950B 公开(公告)日: 1992-08-19
发明(设计)人: 张利春;赵忠礼;高玉芝;宁宝俊;王阳元 申请(专利权)人: 北京大学
主分类号: H01L21/28 分类号: H01L21/28;H01L21/283
代理公司: 北京大学专利事务所 代理人: 郑胜利
地址: 北京市海*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 器件 芯片 背面 溅射 金属化
【权利要求书】:

1、一种包括硅器件芯片背面研磨、硅器件芯片清洁处理、硅器件芯片背面溅射金属的硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于工艺过程还包括:

(1)将以下任何一组金属分层依次溅射到硅器件芯片的背面:

①第一组金属为钛、镍、银,溅射的层次是第一层为钛,第二层为镍,第三层为银,

②第二组金属为铬、银铜合金,溅射的层次是第一层为铬,第二层为银铜合金,

③第三组金属为铬、镍、银,溅射的层次是第一层为铬,第二层为镍,第三层为银;

(2)将溅射后的硅器件芯片进行用以消除溅射所造成表面损伤,增加各金属层之间的渗透及表面层的锡浸润性能的快速热退火处理,热退火采用氮气保护,退火的温度为400-500℃,退火的时间为10秒-20秒。

2、根据权利要求1所述硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于热退火最佳温度为445℃-455℃。

3、根据权利要求1所述硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于溅射前硅器件芯片预热温度为70-100℃。

4、根据权利要求1、2或3所述硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于溅射钛、镍、银的厚度分别为:

钛:600埃-1000埃

镍:1500埃-5000埃

银:5000埃-15000埃

5、根据权利要求1、2或3所述硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于溅射铬、银铜合金时,银铜合金中银的比例大于94%,铜的比例小于6%,铬及银铜合金的溅射厚度分别为:

铬:800埃-1500埃

银铜合金:5000埃-15000埃

6、根据权利要求1、2或3所述硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于溅射铬、镍、银的厚度分别为:

铬:600埃-800埃

镍:1500埃-5000埃

银:5000埃-15000埃

7、根据权利要求1所述硅器件芯片背面金属化方法,其特征在于对热退火后的硅器件芯片采用铅铟银合金焊料进行氢气烧结,铅铟银合金焊料的比例为92.5∶5∶2.5。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京大学,未经北京大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/89109303.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top