[发明专利]梳理机出口横向运送器装置无效
| 申请号: | 89107732.4 | 申请日: | 1989-10-06 |
| 公开(公告)号: | CN1018737B | 公开(公告)日: | 1992-10-21 |
| 发明(设计)人: | 丹尼尔·恩尼;保罗·斯塔赫利 | 申请(专利权)人: | 里特机械公司 |
| 主分类号: | D01G15/46 | 分类号: | D01G15/46 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 陶增炜 |
| 地址: | 瑞士温*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 梳理 出口 横向 运送 装置 | ||
本发明与安排在梳理机出口的横向运送器有关,将从至少两个旋转罗拉形成的钳口送出的纤维网,放在一个横向运送器上段上,横向运送器至少大致放在两个罗拉下方,在罗拉轴向两端附近的转向导辊之间,沿罗拉的轴向移动,横向运送器的辊子将纤维网向罗拉的一个轴向端引导,然后由围绕与罗拉轴线垂直的轴线旋转的导向器向下引导,落到横向运送器上。
在已知的横向运送器的安排中,导向件是一个辊子,与相关的转向辊相邻放置,从而连接辊子及转向辊的旋转轴线的垂直线水平伸展。形成钳口的旋转罗拉的圆柱形表面,也在水平方向上伸到辊子以外,直到作为传动而形成的瓶颈形的缩入部为止。
虽然这种已知的横向运送器安排实际的效果良好,但是,要求连续提高梳理机的输出,便要求提高梳理机收取纤维网的速度。这方法有技术限制,因为梳理纤维网是一个相对弱的结构,在横向运送器出口容易制成跑纱和松圈。
本发明的目的是提高梳理纤维网的强度,同时减少形成松圈的倾向,从而可提高纤维网的收取速度。
为达这目的,本发明提出使放在横向运送器上方的罗拉,在其与导向器相关的端部,有一个阶梯形缩入部,放在横向运送器的转向位置前,导向装置的一部分放在缩入部内,有一个钳口或钳口区,在导向装置和相邻的横运送器转向辊之间形成,位于转向辊旋转轴线的边侧,并至少 基本在其上方向。
通过在梳理机出口辊的阶梯形缩入部中放置导向装置的一部分,便可防止运送器上的梳理纤维网跑出与导向装置相关的转向辊以外,或形成松圈,这样可抵销因跑纱造成的梳理纤维网松弛,以及因此而降低的纤维网强度。
并且,由于将钳口或钳口区布置在转向辊区中的用时钟表示的12点与3点之间,导向装置较易抵销运送器转向时产生的,并可能降低纱条强度的离心力。这安排还可减小横向运送器和导向装置在钳口或钳口区的距离,并相当大地增高逆行时的预压缩。预压缩还能提高纱条的强度,便利随后在集纱筒上通过。这还可减少将纱筒上的纱条中的纤维剥落而阻塞纱筒的可能性,这使收取纱条的速度可超过过去的限制。
导向装置的本身可有各种形式。例如可有单个的转向导辊形式,如一辊子。于是辊子的倾斜角度范围在20°至80°范围内,并以30°至60°范围较好,特别有利的为约45°。结构简单易懂,而有非常高的效率。
然而,导向装置也可有若干辊子,各绕本身的轴线旋转,与相关的转向辊或横运送器的表面配合,形成钳口,钳口最好作角度范围20°至80°的倾斜,角度的测量从转向辊的旋转轴线的12点钟位置开始,顺时针方向测量。辊子放在一条弧线上,用于将横向运送器围绕转向辊逆行,各辊子和横运送器间的钳口距离,在横运送器行进的方向上逐个减小,因而在本发明中纤维网上的压力逐渐增大。具体讲,当用若干辊子作导向装置时,可将辊子驱动,使其表面速度沿横运送器行进的方向逐渐增高,从而将纤维网稍拉紧并预压缩,减小在各辊子上形成纱圈的可能性。
还可通过再循环传动带实现导向装置的作用,在这情况下还可将钳口区加大,在纤维网上陆续增大预压力。
导向装置的表面速度应至少等于,而最好大于横运送器的表面速度。
钳口或钳口区的宽度的理想尺寸为其最窄部分的宽度在3至8mm范围内,最好为4至6mm之间,而特定情况下约为5mm。
在本发明的一特定理想方案中,导向装置上形成周缘槽。这结构可应用于导向装置的全部前述方案,例如当形式为有周缘槽的辊子,或为有周缘槽的传动带时,使纤维网中含的空气,可在通过预压缩工序后迅速排出。因为空气容易逸出,则可提高被收取的梳理纤维网及纱条的强度。还可在最窄的钳口区中,减小导向装置和横运送器间的距离,因此,本发明还可进一步提高梳理纤维网的预加压力及纱条的强度。
导向装置的表面构造也可变化,按需要的方式排出空气。例如导向装置的结构可以有若干并排的周缘槽,或为尘网罗拉或笼式辊的形式。
放在导向装置附近的转向辊用传动带或齿链或链传动装置驱动,且皮带传动还用于转动导向装置。上述的方案也特别重要,因为可将导向装置的驱动费用减为最低。
现对本发明参照图示的实施方案作详细叙述,附图如下:
图1为一梳理装置概略端视,有带肩台的带式运送器;
图2为沿图1中箭头Ⅱ所示方向观看的图1带式横向运送器的转向区的放大示意;
图3为相当于图2的简示,但表示图2中导向装置的改型;
图4为相当于图2或3的视图,但表示导向装置的一种改型;
图5表示用于图2中的装置的导向辊的改型方案;
图6为结构如筛网圆筒的导向辊简示;
图7为结构如笼式滚筒的导向辊简示;
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