[发明专利]致冷剂R-12脱水工艺

说明书

本发明提出的R-12（二氟二氯甲烷）脱水工艺，其特点在于完全革除了传统的用干燥剂脱水的方法，而依靠对生产设备的改造及对工艺参数的控制来达到脱水的目的。其优点是降低了劳动强度和生产成本，脱水效率高，质量稳定，水份含量可以达到5ppm以下。

水份含量是R-12用于致冷过程中关键的质量指标，国际上一般要求在5ppm以下。传统的脱水方法是在生产过程中和对成品进行干燥剂脱水。干燥剂脱水效果不佳，含水量波动大，大量干燥剂的使用提高了成本，干燥剂的再处理又加大了劳动强度。本发明提出的新的脱水工艺，克服了上述缺点，提高了产品质量。

本发明实施过程简单，采用二级脱水，第一级脱水采用自动分水器，第二级脱水采用脱气塔，具体方法为：

1.自动分水器脱水

气相物料经过中间冷凝器（1）和尾气冷凝器（2）冷凝后的液相物料进入粗品槽（5）之前加一连续自动分水器（4）以均压管（8）和U形联通管（9）与粗品槽（5）连接。均压管用于保持分水器（4）和粗品槽（5）之间的压力平衡。自动分水器为一带夹套，其上部开有明水出口（A）的容器，明水出口的高度与粗品槽之进料口（B）等高。此自动分水器的夹套采用冷冻的氯化钙盐水（约-15℃）作为冷却剂，使连续自动分水器内粗品物料保持在0℃左右，这样R-12粗品中液相水的溶解度下降到一稳定值，分出明水。明水可以自动从A口排出，进入积水罐（3）中。

2.利用脱气塔进一步脱水

脱气塔（6）在通常情况下的作用是脱去R-12粗品中的低沸点组份，如微量的R-13、R-22、空气等。本专利的关键在于控制一定的工艺条件，使脱气塔在脱除R-13、R-22等的同时，从塔顶也排除水份，具体工艺条件是

（1）塔顶压力在0.6-0.65mPa（表压）。

（2）间歇操作时，塔顶回流冷凝器（7）冷凝液回流量在200-300升/小时，每半小时从塔顶排气一次。

（3）连续操作时，回流比不得小于25。

（4）脱气塔釜温度在28-30℃。

脱气塔可采用间歇操作，也可采用连续操作。

脱气塔的脱水必须在第一级自动分水器脱水之后进行，否则脱水效果不佳。