[发明专利]可透气的微孔薄膜及其制备方法

权利要求书

1、一种制备柔韧的微孔薄膜的方法，该薄膜抗张强度高，对空气和水蒸汽具有良好的渗透性或“透气性”和对液态水的渗透具有高耐静水压性，该方法包括下述步骤；将α-烯烃聚合物或共聚物，颗粒状填料和用作加工助剂的硬脂酸钙的混合物熔融混合，制成薄膜，并双轴向拉伸该薄膜，其特征是该混合物包含60～75%(重量)粒径(指其直径)为10-15微米的无机填料或玻璃珠，在制成薄膜之前，混合的组合物中水份含量保持低于百万分之700份，并在温度范围大约20～160℃下从两个方向拉伸该薄膜，每个方向拉伸约1.5～7倍。

2、根据权利要求1制备微孔薄膜的方法，进一步特征在于填料粒径（指其直径）为从10到25微米。

3、根据权利要求1或2制备微孔膜的方法，进一步特征在于填料是碳酸钙，粒径（指其直径）为约12.5微米。

4、根据权利要求1、2或3制备微孔薄膜的方法，进一步特征在于在制成薄膜前，混合的组合物的水份含量保持在低于百万分之300份。

5、根据上述任一权利要求制备微孔薄膜的方法，进一步特征在于在移动的转送带上用流动的空气冷却混合好的挤出的混合物并同时保持其水份含量。

6、根据上述任一权利要求制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于α-烯烃的聚合物或共聚物是含1～8个碳原子的α-烯烃的聚合物或共聚物，或乙烯与丙烯或乙烯与4～8个碳原子的α-烯烃的共聚物。

7、根据权利要求6制备微孔薄膜的方法，进一步特征在于α-烯烃的聚合物或共聚物是聚丙烯，聚乙烯，聚丁烯，线性低密度聚乙烯和聚丙烯的混合物，或聚丙烯与乙烯-丙烯共聚物的混合物。

8、根据权利要求7制备微孔薄膜的方法，进一步特征在于α-烯烃的聚合物或共聚物是线性低密度聚乙烯。

9、根据上述任一权利要求制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约20～37%（重量）聚丙烯，填料是碳酸钙。

10、根据权利要求9制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物包含大约33%（重量）聚丙烯，大约65%。（重量）碳酸钙，大约0.5～2%（重量）硬脂酸钙，铸件在温度约150～130℃在两个方向上拉伸5～7倍。

11、根据权利要求9制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物包含大约2%（重量）硬脂酸钙，水份含量保持低于300ppm，铸件在约130℃在两个方向拉伸，每个方向拉伸5倍。

12、根据上述任一权利要求制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物包含大约20～37%（重量）聚丙烯，填料是玻璃珠。

13、根据权利要求12制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约33.5%（重量）聚丙烯，大约65%（重量）玻璃珠，大约0.5～2%（重量）硬脂酸钙，铸件在约130～150℃在两个方向拉伸5～7倍。

14、根据权利要求13制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有约2%（重量）硬脂酸钙，水份含量保持低于300ppm，铸件在约130℃在两个方向拉伸，每个方向拉伸5倍。

15、根据上述任一权利要求制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约65～75%（重量）聚丁烯，填料是碳酸钙。

16、根据权利要求15制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约28%（重量）聚丁烯，大约70%（重量）碳酸钙，大约0.2～4%（重量）硬脂酸钙，铸件在温度约20～105℃在两个方向拉伸1.5～5倍。

17、根据权利要求16制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约2%（重量）硬脂酸钙，水份含量保持低于300ppm，铸件在温度约100℃在两个方向进行拉伸，每个方向拉伸4倍。

18、根据上述任一权利要求制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约60～70%（重量）聚丙烯，填料是碳酸钙。

19、根据权利要求18制备微孔薄膜的方法，进一步的特征在于该混合物含有大约28%（重量）聚乙烯，大约70%（重量）碳酸钙，大约0.1～3.5%（重量）硬脂酸钙，铸件在温度大约20～105℃在两个方向上拉伸1.5～5倍。