[发明专利]模制扁平容器的吹塑成型方法无效
| 申请号: | 89107301.9 | 申请日: | 1989-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN1025991C | 公开(公告)日: | 1994-09-28 |
| 发明(设计)人: | 田中博士;森重浩三 | 申请(专利权)人: | 三井石油化学工业株式会社 |
| 主分类号: | B29C49/00 | 分类号: | B29C49/00;B29C49/18;// |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 扁平 容器 塑成 方法 | ||
1、一种由熔融树脂生产具有厚壁部分和薄壁部分的吹塑扁平容器的方法,使用了第一对开模具来成型厚壁部分,使用了第二对开模具来成型薄壁部分,该第二对开模具中限定了一个与薄壁部分外轮廓相符的型腔,本发明的方法包括以下步骤:
(a).从模具头部挤出熔化树脂以形成一个具有外表面和内表面的型坯;
(b).用夹紧器封闭所述型坯的底部;
(c).靠第一对开模具将型坯的一部分限制住以成型出厚壁部分,同时迫使具有足够压力的流体进入型坯,以使型坯外表面与第一对开模具紧密接触,并阻止型坯内表面之间相互接触;
(d).在型坯温度保持不低于树脂熔点的情况下,以至少1.1的被拉伸的型坯剩余部分与未被拉伸的型坯剩余部分的长度之比纵向拉伸厚壁部分以外的型坯的剩余部分;
(e)将压力流体吹入型坯,使所述型坯的剩余部分膨胀至一个大于第二对开模具型腔的尺寸,在型坯壁的断面上产生压力差;
(f)将第二对开模具的模部闭合,以将所述膨胀的型坯的剩余部分限制在所述型腔中,以将所述型坯膨胀部分压扁,所述膨胀的型坯的剩余部分局部延伸超出所述模具所述模部的接触边缘之间所夹持的分型线,以使超出所述分型线的部分被熔合在一起而形成容器边缘;
(g)迫使压力流体进入被限制在所述模具内的型坯,以使型坯在与型腔内表面紧密接触的状态下成型。
2、按照权利要求1所述的方法,其特征在于:模制的容器厚壁部分与薄壁部分的厚度之比至少为5。
3、按照权利1或2所述的方法,其特征在于:模制的容器的扁平度至少是2.5。
4、按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述树脂为聚丙烯、聚乙烯或聚-4-甲基戊烯-1。
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