[发明专利]用气流连续输送喷涂粉末的装置

说明书

本发明涉及一种用气流连续输送喷涂粉末的装置。该装置包括一用于容纳粉末的容器;一可旋转的圆盘，该圆盘设置于容器的底部之上且圆盘上有孔以接受（容纳）来自所述容器中的粉末;一气流输入通道和一气-粉输出通道，所述通道的各自的端口设置在所述圆盘的相对两侧远离容器底部的地方。

例如，在进行火焰喷涂或等离子（气）体喷涂以在一基底上形成一高抗腐蚀和高耐磨的表面的工艺过程中，待喷涂的粉末必须在单位时间内按预定的速率用气流连续送到喷嘴中去。美国专利3，517，861号公开过一种实现此类工艺过程的装置，该装置包括一圆筒形粉末储存器;一在容器底部之上偏心设置的圆盘，圆盘上设有一个或多个环形排列的孔以接纳来自容器中的粉末。由于圆盘是偏心设置的，圆盘的周边的一部分伸出容器之外，在容器之外的这一部分，携带在圆盘的孔中的粉末被导入气流之中，为了这个目的，气流输入通道的一端开在圆盘上面这个位置处，对准位于盘下面的气-粉输出通道。虽然这种设置对粉末的输出速率可以合理地精确调节，并可在一较宽的范围内变化，但这种装置存在着严重的缺陷，当需要喷涂的粉末数量很小时，很难得到一连续而稳定的输出粉流。因为待喷涂的粉末不可以与空气接触，当把一种粉末调换成另一种粉末时，尚未消耗尽的粉末通常不得不被废弃，因为在出空容器时，粉末不可避免地要与空气接触。

美国专利4，381，898号公开了一种带有内部圆锥形粉末导向表面的粉末容器，该圆锥形导向表面的锥端与底部的粉末输出通道相邻近。在这种装置中，粉末是通过使粉末容器内部的压力保持在高于粉末所进入的气流的压力的情况下送出的。这个压力差还可以用来控制粉末输出的速率。为了使这种装置能够传送不具有足够的流动性的粉末，容器内部粉末导向表面的侧壁上设置一高于容器底面的粉末出口的用以流化粉末的气体入口。使用这种装置，同样不可能有控制地在较小的表面上喷涂为数较少的粉末，这是因为在这种类型的装置中，用于流化粉末的气流一传送到容器中，粉末的输出就已开始，根据粉末的类型的不同，这种装置需要一个20至60秒的起始阶段粉末才能具有稳定的输出。

所以，本发明的目的是提供这样一种装置，即使粉末数量很小时，它也可以按要求的稳定的速率喷涂，并且当粉末从一种改用另一种时，它可以避免可观数量的粉末的废弃。

按照本发明，上述目的通过如下的装置来实现：在本发明的装置中，粉末容器中具有一漏斗形粉末导向表面，该漏斗形表面的顶点（锥端）靠近所述的圆盘，一垂直的圆柱形筒向下延伸直至所述的圆盘并且形成容器的底面，所述圆柱形筒与所述粉末导向表面相交与所述漏斗形粉末导向表面的锥端相接触。这些结构使得装置只有很小一部分圆盘表面成为容器的底部，且由于粉末导向表面的形状及筒的结构，这一很小的面积上始终覆盖着足够厚度的粉末。所以不必将容器倾斜就可确保孔中正确地填满粉末。即使喷涂过程中断后，该工艺过程也可立刻恢复到正确的粉末输出速率，上述起始过程实际上可以忽略不计。

按照一个最佳的实施例，筒体横向伸展到邻近容器的内壁表面的位置。

实际上筒可以有任何适当的截面形状，狭长的形状、椭圆形或圆形，从而在转盘上形成一个相应形状的底表面面积。

在最佳实施例中，在筒的边壁上形成有一流化气流的入口。这 种安排使得不具有足够流动性的粉末也可以按一需要的稳定速率输出。总体上讲，这个实施例提供了这样一个优点，即使喷涂过程因某种原因不得不暂时中断，粉末也可以保持在流化状态。这样的结果是，使用不具有足够流动性能的粉末的喷涂过程也可以在中断后立即恢复，而不需要经过一段起始过程。

流化气流的入口最好设置在离开漏斗形导向表面的锥端的筒侧壁的一侧处。另一个流化气流入口的适当位置是与上述位置成90度角的位置。流化气流入口的进一步最佳位置是位于粉末容器底部的上方，即位于转盘的上方。

为了即使在粉末不具有足够的流动性的情况下也能得到一特别恒定的粉末流，流化气流的入口可以制成一沿筒的圆周壁一部分延伸的槽。

在流化气流的入口中最好设置一圆盘，该圆盘由烧结材料制成，可以有效地使气流以一种扩散流的方式进入粉末容器。

以下参照附图详细描述本发明的最佳实施例：

图1为本发明的一个实施例的简化的部分剖切透视图;

图2为图1所示装置的沿线Ⅱ-Ⅱ剖切的剖视图;

图3为粉末填充部分的部分剖切立面图;

图4为粉末输出部分的部分剖切立面图。