[发明专利]流体分配杆

说明书

本发明涉及到如用喷射的方法分配流体介质的装置，尤其涉及到把流体或其它流动的介质涂敷到被涂敷材料的滚动着的基（bed）上的装置。

本发明已经具有用作流体分配杆的特殊的应用，这种流体分配杆适合于用于水平或倾斜轴线的涂槽、转筒以及类似物。例如，这样的转筒通常是一个端部开口的圆柱形可旋转的圆筒，圆筒可以装配成与水平线成一角度，使得进入到圆筒上端的材料能够因重力移动到圆筒的下端，当圆筒旋转时，材料自身也就滚动。

管子或类似的分配装置，延伸在圆筒里面将要被涂敷的材料的平面上方，并且传送流体，例如液态的涂敷介质，或其它流动的介质。涂敷介质可以被泵入或通过重力进入到分配装置，然后，被散开到将要被涂敷材料的滚动着的基上。例如，将要被分配的流体可以是糊浆，这种糊浆将固化，在枕状的胶质颗粒上形成涂敷层。在本发明的这个特定的应用中，涂敷过程包括：滚动水平轴线的涂槽或转筒内的口香糖颗粒，并且，用液态的糊浆涂敷这些颗粒。这些颗粒在散开的糊浆中滚动以后，热空气被用来干燥糊浆，并且在颗粒的表面上留下一层薄的白糖的糖衣。在大约4 1/2 小时的工作期间，需要许多涂敷糊浆。

在前面提到的涂敷过程中，主要的构件是用来将糖衣涂敷到颗粒的外表面上的喷射杆或分配杆。现有的喷射杆或分配杆装置存在许多问题。遇到的主要问题是频繁的停机，来替换与现有技术中通常的喷射杆一同使用的伸长的并裂开的喷口，以及糊浆分配不均匀，且糊浆回喷到空气箱和其它涂敷设备的内部零件上。过了几天以后，这种回喷的涂敷物在设备上迅速地堆积起来，限制干燥空气从空气箱流到产品上，或者导致整个过程控制的其他问题。

当机器停止工作以便从空气箱和转筒里边取走结壳的糊浆时，就会失去宝贵的生产时间。并且，购置和替换伸长的并裂开的可变形的喷口，需相当高的成本。在这样的喷口中，开裂和弹力及回弹性能的丧失，可能在数周内就会发生，从而使得分配质量很差，并降低产品的质量。

本发明的主要目的是提供一种改进的流体分配杆，它避免了现有技术中的分配杆的问题，特别是现有技术中的使用喷射喷口情况中的问题。更具体且相关的目的是要提供一种装置，利用改进的流体分配杆，使流体或其他流动的介质以有控制的和均匀一致的速率涂敷在将要被涂敷材料的滚动基的整个长度上。

为此，本发明按照其最宽的形式包含带有细长导管的流体分配杆，细长导管用于载送将要被分配的流体。沿着导管的长度，如沿其一侧的一条直线，安置多个流体的出口。当导管和密封装置在第一位置时，多个相类似的可滑动的密封装置盖住并封住相应的导管出口。密封装置被架设在管架上，并且，设置有一些装置以使导管和密封管架相对移动至第二位置。在第二位置时，由于上述移动，导管的出口不再密封，并且，送到导管的流体能够自由地流过导管出口。

更准确地说，本发明现有的一种形式是具有细长的内管的流体分配杆，内管用于载送被分配的流体。内管被放置在外管的内部，两根管子通常是同轴心的。外管至少在内管带有出口或开口的长度上包围住内管。外管具有多个相类似的延伸通过其侧边的开口，这些开口可与内管的出口对准。

多个类似的可滑动的密封装置被安装在外管的内部，当两个管子在第一位置时，用来盖住并封住内管的出口。在本发明的实施例中，内管的出口与内管的外表面是平齐的，如：内管上的一系列隔开的圆形通孔。对内管的出口或开口来说，圆孔被认为特别有利。可以用沿内管长度方向的槽来代替圆孔，然而，这种方法并不很有利。

每一个密封装置包括细长的可弯曲且有弹性的密封带。每一密封带的端部放入外管中形成的成对的孔缝中。用于每一个密封带的成对的孔缝被安排在外管上，因而在相应成对的孔缝之间的想象直线便可通过内管。这就保证了安装在相应成对孔缝中的密封带围绕着内管的一部分弹性地变形，从而，沿着内管的外表面滑动。在管子的第一位置时，内管的出口处于可弯曲的密封装置的中点的某一位置，因而被密封住了。

在前面提到的实施例中，沿外管内的一侧，内管通过设置成沿内管一侧延伸的安装好的弹性密封带来支撑。另外的多个类似的安装好的弹性带状部件，被设置成沿内管的另一侧，如相对的一侧延伸，这样，内管被架在两侧相对的多个弹性带之间。

使内管的出口不密封的移动，可以是前面提到的管子的纵向移动，或者最好是管子的转动，或者是二者的结合。一种现有的好的移动的方法是：固定外管，并提供一种装置来驱动内管，以旋转方式相对于外管移动。例如，内管能够转过90度，使得它的出口与密封带不密封，并与外管中的相应开口对准以便在第二位置进行流体分配。当然，固定内管，转动外管，也能够取得相同的效果。