[发明专利]一种无机材料楼梯扶手的制造方法

说明书

一种无机材料楼梯扶手的制造方法，可用于民用建筑楼梯扶手、门窗口、门窗扇、装饰板、隔墙、活动房屋等的建筑材料。

公用的楼梯扶手多用木制或混凝土预制件或就地浇注件，当前木料来源比较困难，单价较高。混凝土件不利于后期钉、刨、磨、拧木螺丝的安装工作，其养护维修也比较困难。

本发明的目的是提出一种无机材料楼梯扶手的制造方法，它能在室温下固化，产品具有足够的强度，以及一系列良好的使用性能。

发明是这样实现的：一种无机材料楼梯扶手的制造方法，该楼梯扶手由横截面为矩形的内芯4和面层9所组成，内芯4内的左、中右位置放置竹木筋3，内芯4在内芯模具1中浇注成型，其配方（重量比）为：氧化镁38～53%，锯末10～35%，重量比为1∶2～4的氯化镁水溶液20～40%，磷酸0.2～0.8%，白乳胶2～10%，面层9在面层模具6中浇注成型，其配方（重量比）为：氧化镁45～60%，大白粉0.1～1%，锯末5～20%，磷酸0.2～0.8%，白乳胶5～15%，重量比为1∶2～4的氯化镁水溶液17～35%，前述制造内芯4和面层9的配方，均须混合搅拌制成浆液，然后成型便可制成，内芯4和面层9均在＞8℃的室温下固化，脱模干燥;楼梯扶手按一次成型法将已经混合均匀的面层浆液均匀分布到面层模具6中达到1/2深度，轻轻震捣排气，将浆液抹到面层模具6的内壁上，然后在面层模具6的中心，倒入内芯4浆液边压实，并加入竹木筋3，抹平，修整清除多余浆液后脱模;楼梯扶手按二次成型法，将另一胶片5辅入面层模具6中，将已成型的内芯4沉入面层9浆液中边加压边震捣，面层模具6填满后，用木棍经击模壁并用抹子7加压抹平，修整清除多余浆液后脱模;为便于脱模，在内芯模具1、面层模具6内侧放置胶片2、5，模具采用木、塑料、金属材料。

采用本发明的方法所制造的楼梯扶手强度高、韧性好、光亮照人、手感舒适柔和。能满足锯、钉、刨、磨、拧木螺丝的安装需要。不老化、不褪色、不龟裂、不怕火、水、防酸碱、不另着色，不需油漆、不需养护等特点。它比木材、金属制品价格低、坚固耐用。

图1为内芯结构示意图。

图2为内芯制造工艺图。

图3A为楼梯扶手两次成型法中的抹压制槽图;图3B为楼梯扶手正面示意图。

图4为楼梯扶手撑开脱模图。

现结合附图进一步叙述本发明的步骤：

参见图1：将胶片铺在内芯模具1内，用部分制造芯料的浆液填入模具中，分左、中、右均匀放入3根竹木筋3，用浆液灌满模具，并抹平，常温固化，脱模，制造内芯4。

参见图2～4：将另一胶片5铺入面层面层模具6中，把面层9浆液均匀灌入面层模具6中，达到1/2高度时稍加震捣，将内芯4平放在面层9浆液上，边加压边震捣，使内芯4沉入面层浆液中，直到内芯4的上部平面低于面层模具6上沿5毫米时，停止加压震捣，此时四周面层浆液受压上升，包住内芯4，面层模具6也被填满，用木棍轻击模壁，确认内部没有气泡时，用雁翅抹子7加压抹平，用木块9压出安装槽8，清除多余浆液后，常温固化4～8小时，用木棍撑开面层模具6的侧壁，倒出成品楼梯扶手11，避免阳光直射，平放在干燥处自然养护28天。

实例1两次成型法，详见上述步骤。

实例2一次成型法，把已经混合均匀的面层浆液，均匀分布到面层模具6中，达到1/2深度，轻轻震捣排气，用抹子将浆液抹到面层模具6的内壁上，然后在面层模具6的中心，倒入内芯4浆液，边压实，并加3根竹木筋3，大致抹平顶部，之后，将长木板条10、木块9平放在浆液上用力下压，当长木板10顶部与模具7顶面水平时停止下压，修整并清除多余浆液，获得两层结构的楼梯扶手11。固化脱模工艺同前述。产品制成后取掉长木条10、木块9。

实例3配方中的大白粉用以填空致密，锯末增容增韧、硅酸钠促凝成膜、白乳胶封孔改性，磷酸抗水。根据需要可以增添若干无机或有机颜料。如内芯配方：氧化镁5公斤，锯末2公斤，氯化镁水溶液（25°～30°）3公斤，磷酸50克，白乳胶0.5公斤，面层配方：氧化镁5公斤，大白粉0.25公斤，锯末1公斤，氯化镁水溶液（25°～30°）2.5公斤，磷酸50克，白乳胶1公斤，颜料适量。

模具用薄钢板制成，长度视需要而定。